[发明专利]回转卸料装置及装设有该回转卸料装置的工程设备

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种回转卸料装置及装设有该回转卸 料装置的工程设备。

背景技术

现有技术中的卸料装置通常采用封闭式翻板，将其通过一根通轴与外设的 摇臂、液压油缸(或电动或气动推杆)等驱动装置相连，通过液压油缸(或电动或 气动推杆)等驱动装置的伸长和缩短实现摇臂以通轴为中心的摆动，从而实现翻 板的左右摆动，以控制卸料过程，并通过电气限位以控制翻板的起始和终止位 置，从而有选择性的选择下游运转设备(如输送带)。但是，该卸料装置中的翻 板左右摇摆以实现卸料的过程容易造成积料现象，严重时翻板只能一边液压驱 动、一边用葫芦拉拽才能勉强实现溜槽切换，尤其是冬天，翻板位置堆积的料 水混合物容易结冰冻住，将翻板卡死，使得翻板无法正常左右摇摆卸料，而该 积料的清理过程不仅耗时耗力，而且翻板侧面翼板与直溜槽之间的物料难以完 全清理，更严重的是，如果翻板在切换过程中卡死、翻不动，就容易导致驱动 装置损坏(如液压油管爆裂、电动推杆频繁跳闸烧坏)，借用外力拉拽翻板则容 易造成摇臂弯曲变形甚至根部脱焊断裂，引起较大故障。因此，如何提供一种 不易积料、方便卸料的卸料装置是目前亟待解决的一个技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种回转卸料装置及装设有该回转卸料装置的工程 设备，以解决如何提供一种不易积料、方便卸料的卸料装置的技术问题。

一方面，本发明提供了一种回转卸料装置，包括由上而下依次设置的出料 斗、回转翻板和分叉导料筒，所述回转翻板开设有卸料口，所述分叉导料筒开 设有至少一个卸料通道；所述回转卸料装置，还包括回转机构，与所述回转翻 板连接。

进一步地，所述回转机构，包括回转驱动装置、齿轮、回转支撑装置和连 接件；所述回转驱动装置经所述齿轮与所述回转支撑装置的外圈连接，所述回 转支撑装置的外圈还经所述连接件与所述回转翻板连接。

进一步地，所述卸料通道，为均匀设置的多个。

进一步地，所述回转驱动装置，为气缸、油缸中的任意一种。

进一步地，所述连接件为螺栓、销轴中的任意一种。

另一方面，本发明还提供了一种工程设备，包括由上而下依次设置的进料 斗、支撑架和上述任意的回转卸料装置。

进一步地，所述工程设备，还包括防护筒，设置在所述支撑架与所述回转 支撑装置的内圈之间。

进一步地，所述防护筒与所述支撑架的接触处还设置有密封圈。

进一步地，所述进料斗上方还设置有防护罩。

本发明提供的回转卸料装置及装设有该回转卸料装置的工程设备，能通过 回转机构驱动回转翻板回转至合适的位置，以对应其下方设置的卸料通道进行 卸料。由于回转翻板可360度回转运动，其对应的卸料口可根据下游运转设备 的位置随现场实际情况而变动，所以能方便下游运转设备任意位置接料，甚至 是移动接料，此外该回转卸料装置结构简单、操作方便，不易造成积料现象， 卸料过程安全可靠。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示 意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图 中：

图1为本发明工程设备的一个实施例的剖视图；

图2为本发明工程设备的一个实施例的正视图；

图3为本发明工程设备的一个实施例的立体图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征 可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为对本发明的优选实施例作进一步详细说明，本优选实施例的回转卸料装 置以如图1-3所示的工程设备为例进行详细说明。具体的，该工程设备，包括： 由上而下依次设置的进料斗100、支撑架200和本发明发明构思的回转卸料装 置。具体的，该回转卸料装置，包括由上而下依次设置的出料斗310、回转翻 板320和分叉导料筒330，其中回转翻板320上开设有卸料口，分叉导料筒330 上开设有至少一个卸料通道331。此外，该回转卸料装置，还包括回转机构340， 与回转翻板320连接。