[发明专利]一种具有唯一性标识的粉尘采用方法

说明书

技术领域

本发明涉及粉尘采样技术领域，尤其涉及一种具有唯一性标识的粉尘采样方法。

背景技术

现科技进步和社会发展使工业化水平有了显著提高，给人民生活水平带来了颇多的便利，与之同时，也给环境带来一定程度的污染。生活生产过程中会产生不同种类的粉尘，例如冶金行业、轻工行业、机械行业、纺织行业、化工行业、建材行业等在生产过程中均产生大量的粉尘，随之而来的也引发了一系列严峻的粉尘治理课题。对于作业场所的机械设备而言，粉尘浓度过高会影响机械设备的工作精确度，导致机器加速磨损等。应用粉尘采样器对作业场所的粉尘浓度进行抽样检测，分析采样数据和样本，可以得到粉尘浓度、颗粒分布、游离含量等粉尘信息，将这些粉尘的信息传输到计算机，由计算机综合处理后，粉尘治理专家对粉尘浓度超标、可能危害作业人员健康、引起瓦斯和煤尘爆炸的场所有针对性的提出解决方案。因此，检测空气中粉尘的浓度对作业环境安全维护和环境保护起到了诊断的作用，是维持工作环境安全、洁净、必要环节。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种具有唯一性标识的粉尘采样方法，在提高工作效率的同时，能有效减少由于人为原因造成的标记混乱，及具有简便易操作性。

本发明的目的通过以下的技术方案来实现：

一种具有唯一性标记的粉尘采样方法，所述方法包括：

A称量空白滤膜初始重量，同时将滤膜和滤膜盒标记为a，并将滤膜装上采样夹；

B将带有滤膜的采样夹装入采样仪，进行粉尘采样；

C采样完毕后，将滤膜a从采样仪取下，装进滤膜盒a中称重；

D根据在滤膜盒a中称得的重量，对比空白滤膜初始重量，得出灰尘重量。

与现有技术相比，本发明的一个或多个实施例可以具有如下优点：

本发明是通过将采样夹标记为a与滤膜盒a相对应，可以在上一次采样结束前事前做好下一次的标识匹配，节省了操作时间。而现有的粉尘采样技术是将采样仪标记为a与滤膜盒a相对应，克服了需等每次采样结束后才能开始下一次的标识匹配，同时更改采样仪标记，降低了工作效率，容易出错等问题。

附图说明

图1是本发明所述的一种粉尘采样装置图；

图2a和2b分别是本发明所述的滤膜盒、粉尘采样夹图；

图3是本发明所述的一种具有唯一性标识的粉尘采样方法流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述。

参见图1，为粉尘采样装置图，包括粉尘采样头101、粉尘采样架102，所述粉尘采样头与所述采样架相连接。

参见图2a，分别为滤膜盒的一半103、滤膜盒另一半104。

参见图2b，为粉尘采样夹105。

如图3所示为具有唯一性标识的粉尘采样方法流程，包括：

步骤10、称量空白滤膜初始重量，将滤膜和滤膜盒标记为a，再把滤膜a装上采样夹(其中将采样夹标记为a与滤膜盒相对应)；

(1)打开采样袋，用镊子取出滤膜a后放入滤膜盒a中，作为空白对照，做好滤膜登记，记录采样人，采样时间；

(2)用镊子取出滤膜a，装入采样夹a。

步骤20、将带有滤膜的采样夹装入采样仪，进行粉尘采样；

(1)应选择适当操作岗位的呼吸带高度，采样头避免直接针对产生粉尘的点，以及直接飞溅入采样滤膜上，设在工作地点的下风侧，远离排气口和可能产生涡流的地点；

(2)支起三脚架、放置采样仪，注意保持采样器水平安放，要说明该采样器已经经过流量校准。

(3)将带有滤膜a的采样夹a毛面朝向进气口装入采样仪中。打开采样仪电源开关，调节采样时间为15分钟，开启采样开关，调节采样流量由小至大到20L/min，采样过程注意观察采样流量稳定。

步骤30、采样完毕后将滤膜a从采样仪取下，装进a滤膜盒中称重；

(1)采样完毕后，按下停止按钮，关闭电源开关，将流量调至″零″，小心旋转采样头，防止粉尘洒落，竖向拿采样头、将采样夹a取出，置于水平处，双手用镊子取出滤膜a，并对折两次，装入滤膜盒a；

(2)在滤膜盒a中称重，得出带有粉尘的滤膜a重量。

步骤40、根据在滤膜盒a中称得的重量，对比空白滤膜初始重量，得出灰尘重量。

(1)在滤膜盒a中称得的滤膜a重量，对比空白滤膜a初始重量，算出灰尘重量；

(2)记录采样数据，填写采样表。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。