[发明专利]一种电热窑炉可控硅智能温控装置及温控方法

说明书

技术领域

本发明涉及温度控制技术领域，尤其涉及一种电热窑炉可控硅智能温控装置及温控方法。

背景技术

目前，在陶瓷业及陶瓷生产中，传统的可控硅温控仪表具有显示直观等优点。但是，现有的可控硅温控仪表通常采用触点开关，而触点开关容易损坏，一旦触点开关损坏则用户将无法操作可控硅温控仪表，存在操作不便的问题，并且，现有的可控硅温控仪表不支持多路测温。如果在窑炉工作过程中发生断电的情况，很多仪表不能直接启动，需要重新设置后才能启动。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的电热窑炉可控硅智能温控装置及温控方法。

本发明实施例提供了一种电热窑炉可控硅智能温控装置，所述装置包括中央处理器、接收器、数据收发模块、至少一个加热模块、至少一个温度采集模块和至少一组控制信号传输模块；

所述接收器、所述数据收发模块和所述至少一个温度采集模块分别与所述中央处理器相连；

一个所述加热模块通过一组所述控制信号传输模块与所述中央处理器相连；

其中，所述中央处理器通过所述接收器获取外界输入的窑炉温控曲线，所述炉窑温控曲线包含了炉窑运行全过程中窑内温度与时间的对应关系数据；

其中，所述中央处理器在所述装置开机运行时，根据所述温度采集模块采集到的当前时刻温度数据，在所述窑炉温控曲线上查找与所述当前时刻温度数据相匹配的标准温度数据，将所述标准温度数据所对应的时间点设定为系统运行初始时间点；

其中，在确定出所述系统运行初始时间点后，所述中央处理器将当前时刻温度数据与所述窑炉温控曲线上当前时刻所对应的标准温度数据进行比较，所述中央处理器根据比较结果通过所述控制信号传输模块对所述加热模块的功率进行调整。

优选的，所述温度采集模块为多个，多个所述温度采集模块分布在窑炉内的各个测温点处。

优选的，所述加热模块为多个，多个所述加热模块与多个所述温度采集模块的设置位置一一对应。

优选的，所述控制信号传输模块包括第一控制信号传输子模块和第二控制信号传输子模块，所述加热模块包括第一加热子模块和第二加热子模块；

其中，所述中央处理器根据所述比较结果通过所述第一控制信号传输子模块调整所述第一加热子模块的功率；

其中，所述第二加热子模块的功率根据所述第一加热子模块的调整功率平均值进行调整。

优选的，所述装置还包括与所述中央处理器相连的寄存器；

所述寄存器内部存储有用户数据，所述中央处理器可调取所述用户数据。

优选的，所述控制信号传输模块包括相互连接的第一光电耦合器和可控硅。

优选的，所述装置还包括第二光电耦合器、指示灯和散热风扇；

所述第二光电耦合器的一端与所述中央处理器相连；

所述第二光电耦合器的另一端分别与所述指示灯和所述散热风扇相连。

所述中央处理器通过第二光电耦合器控制所述指示灯和所述散热风扇的开启与关闭。

优选的，所述装置还包括蜂鸣器；

所述蜂鸣器与所述中央处理器相连，所述中央处理器控制所述蜂鸣器的开启与关闭。

基于同一发明构思，本发明还提供一种应用于上述电热窑炉可控硅智能温控装置的温控方法，所述方法包括：

所述中央处理器通过所述接收器获取外界输入的窑炉温控曲线，所述炉窑温控曲线包含了炉窑运行全过程中窑内温度与时间的对应关系数据；

所述中央处理器在所述装置开机运行时，根据所述温度采集模块采集到的当前时刻温度数据，在所述窑炉温控曲线上查找与所述当前时刻温度数据相匹配的标准温度数据，将所述标准温度数据所对应的时间点设定为系统运行初始时间点；

在确定出所述系统运行初始时间点后，所述中央处理器将当前时刻温度数据与所述窑炉温控曲线上当前时刻所对应的标准温度数据进行比较，所述中央处理器根据比较结果通过所述控制信号传输模块对所述加热模块的功率进行调整；

系统按照窑炉温控曲线运行完毕后，所述中央处理器控制所述蜂鸣器蜂鸣报警。

优选的，当所述控制信号传输模块包括第一控制信号传输子模块和第二控制信号传输子模块，所述加热模块包括第一加热子模块和第二加热子模块时，所述中央处理器根据比较结果通过所述控制信号传输模块对所述加热模块的功率进行调整，包括：

所述中央处理器根据所述比较结果通过所述第一控制信号传输子模块调整所述第一加热子模块的功率；