[发明专利]一种内外刀轴联接结构

说明书

本发明涉及一种内外刀轴联接结构，包括十字联接环及调节螺钉，十字联接环连接内刀轴及外刀轴，调节螺钉设置在外刀轴的轴承座及内刀轴的轴套之间，通过调整调节螺钉的进给量来调节内刀轴及外刀轴旋转中心的偏移量。与现有技术相比，本发明具有结构简单、动力传递精度高等优点。

技术领域

本发明涉及一种刀轴连接机构，尤其是涉及一种内外刀轴联接结构。

背景技术

目前，普通的延伸外摆线铣齿机的内外刀都是安装在一根主轴上，主要原因是由于结构限定，如果外刀做成可调整中心的结构，那么需要外部有个齿轮传动机构，把内刀主轴通过齿轮传递给外刀主轴，因此整个刀轴的刚性会很差，结构很复杂，所以很多用户使用的都是内外刀轴一体无法调节的刀轴结构。

首先，由于内外刀旋转中心无法调节，因此造成弧齿锥齿轮的啮合区不能调整，需要通过另外一个齿轮加工时调整啮合区来配对，加工复杂，精度差。其次，由于刀轴直径比较小，加工大模数齿轮，刀轴的轴承很容易损坏，造成非常大的经济损失。

中国专利CN102363226A公开了一种铣齿机刀轴稳定装置,包括铣头箱体,在铣头箱体内安装有刀轴,刀轴的两端两对轴承连接,并在两对轴承的上下的合适位置安装有一对轴承,在铣头箱体的左侧固定安装一定位台阶。本发明通过在轴承上安装另一对轴承,拉大了刀轴上轴承的安装间距,这样就可以达到更高精度和更小跳动的目的，但是该专利主要解决的是单刀轴的稳定性问题，仍然无法解决双刀轴的动力传递时保持稳定性的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、动力传递精度高的内外刀轴联接结构。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种内外刀轴联接结构，联接内刀轴及外刀轴，该联接结构包括十字联接环及调节螺钉，所述的十字联接环连接内刀轴及外刀轴，所述的调节螺钉设置在外刀轴的轴承座及内刀轴的轴套之间，通过调整调节螺钉的进给量来调节内刀轴及外刀轴旋转中心的偏移量。

所述的十字联接环的两侧均设有两个传动凸台，每侧的两个传动凸台与联接环的圆心在同一条直线上，并相对圆心对称。两侧的两个传动凸台的连接线构成一十字结构。

所述的十字联接环卡设在内刀轴与外刀轴之间，通过两侧的传动凸台分别与内刀轴与外刀轴的滑槽卡接，实现动力输出。具体来说，十字联接环上设有90°垂直的两组传动凸台，分别连接内刀轴与外刀轴的滑槽。内刀轴由电机驱动，通过十字联接环传递动力到外刀轴，使一个动力输入，形成两个动力输出(内刀与外刀)。并且可以通过调节螺钉，使内外刀轴实现“非同心圆旋转”。

所述的内刀轴与外刀轴不同心旋转时，十字联接环在内刀轴与外刀轴之间进行滑移，将内刀轴的动力传递到外刀轴上。

所述的调节螺钉至少设有两个。

所述的调节螺钉沿内刀轴及外刀轴的周向均匀设置。

所述的调节螺钉的侧部抵接在外刀轴的轴承座上。

所述的调节螺钉的顶部抵接在内刀轴的轴套上。

所述的外刀轴的轴承座通过滑槽与内刀轴的轴套联接。

与现有技术相比，本发明利用十字联接环运动中的滑移来解决内外刀轴偏心地传递动力问题，并且通过调整调节螺钉的进给量来调节内刀轴及外刀轴旋转中心的偏移量，具有以下优点：

一、结构简单：原来结构需要在外部放置一个传动齿轮箱，内刀轴的动力通过齿轮箱传递到外刀轴，本发明只要一个十字联接环就能传递动力。

二、传递精度高：原来结构通过齿轮传递动力，齿轮在传递动力过程中容易发生精度损失，速比不准确等问题，齿轮传递过程中因为存在齿区跳动等因素，传动不稳定，本发明使用十字联接环，由于其类似于刚性联接，精度在传递过程中没有损失。