[发明专利]一种叶片锻件快速检测工装及方法

说明书

技术领域

本发明属于叶片锻件检测技术，尤其涉及一种能够实现快速叶片锻件检测 的工装及方法。

背景技术

众所周知，叶片锻件在热处理处后叶片存在不同程度的不规则的变形，无 法满足交货或加工要求，因此叶片需要校正。但是，目前叶片锻件在校正过程 中因叶片无法实现一次校正到位，故叶片需要多次上检测框架检测，操作复杂， 多次上检测框架检测，工人多次搬运时体力消耗较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种叶片锻件快速检测工装，其具有节省人力和提 高检测效率的特点，以解决现有技术中叶片锻件检测过程中存在的上述问题。

本发明的另一目的在于提供一种叶片锻件快速检测方法，其具有操作简单 和检测效率高的特点，以解决现有技术中叶片锻件检测过程中存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种叶片锻件快速检测工装，其包括检测框架，其中，所述检测框架上间 隔设置有若干块检测样板，所述检测样板的底面配合该处被检测叶片锻件的外 形设置。

特别地，所述检测框架包括平行间隔设置的两根横梁，所述两根横梁之间 通过若干根支撑杆连接固定，且所述两根横梁的内侧间隔设置有若干组限位块， 所述限位块的内侧开设有卡槽，所述检测样板通过卡槽设置于所述限位块上。

特别地，所述检测样板采用3㎜厚的铁板制成。

特别地，所述检测样板的底面上设置有一层配合其底面外形的保护层，以 防止检测时，检测样板把叶片锻件表面划伤。

特别地，所述检测样板的两侧对应设置有限位台，通过卡槽和限位台对检 测样板进行定位。

一种叶片锻件快速检测方法，其包括以下步骤：

1)将上述叶片锻件快速检测工装按该类型叶片锻件的图档位要求装配好；

2)校正一叶片锻件，该叶片锻件为标准件；

3)用快速检测工装检测该标准件，并将各档的检测样板透光，通过每块检 测样板的透光量设置该处的检测标准；

4)通过校正设备对被检测叶片锻件校正到位，然后将快速检测工装放置于 被检测叶片锻件的上方，对各档检测样板透光，将每块检测样板的透光量与其 检测标准对比，若所有检测样板的透光量满足检测标准，则被检测叶片锻件为 合格件，否则为不合格件。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述叶片锻件快速检测工装及方法 校正时用快速检测工装检测，无需多次上框架。不仅大大提高了检测效率；而 且操作方便，节省人力。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的叶片锻件快速检测工装的检测状态图；

图2是本发明具体实施方式1提供的叶片锻件快速检测工装的检测框架的 立体结构示意图；

图3是本发明具体实施方式1提供的叶片锻件快速检测工装的一检测样板 的结构示意图；

图4是本发明具体实施方式1提供的叶片锻件快速检测工装的又一检测样 板的结构示意图。

图中：

1、检测框架；2、检测样板；3、横梁；4、支撑杆；5、限位块；6、卡槽； 7、被检测叶片锻件；8、限位台。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种叶片锻件快速检测工装包括检 测框架1，所述检测框架1上间隔设置有若干块检测样板2，所述检测框架1包 括平行间隔设置的两根横梁3，所述两根横梁3之间通过若干根支撑杆4连接固 定，且所述两根横梁3的内侧间隔设置有若干组限位块5，每组限位块设置有两 个，通过固定螺栓对应设置于两根横梁3上，所述限位块5的内侧开设有卡槽6， 所述检测样板2插入所述卡槽6内，且所述检测样板2的底面配合该处被检测 叶片锻件7的外形设置。

所述检测样板2的两侧对应设置有限位台8，通过卡槽6和限位台8对检测 样板2在检测框架1上进行定位。

所述检测样板2采用3㎜厚的铁板制成。为防止检测样板2把检测叶片锻 件7表面划伤，可在所述检测样板2的底面上设置有一层配合其底面外形的保 护层。

上述叶片锻件快速检测工装的检测方法，其包括以下步骤：

1)将上述叶片锻件快速检测工装按该类型叶片锻件的图档位要求装配好；

2)校正一叶片锻件，该叶片锻件为标准件；