[发明专利]一种无机质感涂料在审
申请号: | 201510998204.3 | 申请日: | 2015-12-26 |
公开(公告)号: | CN105462305A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 冯震罡;陈力 | 申请(专利权)人: | 铃鹿复合建材(上海)有限公司 |
主分类号: | C09D1/08 | 分类号: | C09D1/08;C09D7/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201700 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无机 质感 涂料 | ||
技术领域
本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种无机质感涂料。
背景技术
传统质感涂料为合成树脂乳液砂壁状建筑涂料,通过高弹性树 脂、相关助剂、颜填料及陶器色砂、石英砂等按照一定比例混合后涂 抹于墙体,得到立体生动而富有个性的质感墙面,质感涂料又分为通 体质感涂料及非通体质感涂料。
为解决通体质感涂料在施工中易出现的发花现象及接头等缺点, 涂料行业逐渐发展出了非通体质感涂料。通体质感涂料通过材料本身 添加色浆得到理想的颜色,但是非通体质感涂料本身并不带有颜色, 而是通过在非通体质感涂料表面滚涂面漆得到所需颜色效果,通过面 漆进行着色的方法有效解决了通体质感涂料在施工中因搓批表面时 造成表面浆料分布不均而引起的发花现象,同时质感涂料不同时间段 批涂的平面接触部分容易出现接头问题,通常的解决方法是打磨,而 通体质感涂料打磨后打磨部分易出现颜色的色差,非通体材料通过面 漆着色有效解决了这一问题。
传统的非通体质感涂料为合成树脂乳液砂壁状建筑涂料,与无机 墙体间存在附着力不够强的弊端,而且作为水性树脂产品,长时间处 于水环境后必定会出现耐水方面的问题,同时复杂的配方、工艺及原 材料价格相对较高造成了产品成本较高等缺点。针对以上缺点,发展 一种与墙体间结合力高、耐水性能优良及生产工艺及产品价格低廉的 新产品成为了一种必然的趋势。
发明内容
为了有效解决上述问题,本发明提供一种无机质感涂料。
具体技术方案如下:
一种无机质感涂料,所述无机质感涂料包括白水泥、粉状碳酸钙、 羟乙基纤维素、木质纤维素、胶粉、膨润土及砂;
其中所述白水泥所占的质量百分比为25-30%,所述粉状碳酸钙 所占的质量百分比为6-10%,所述羟乙基纤维素所占的质量百分比为 0.4-0.6%,所述木质纤维素所占的质量百分比为0.8-1.2%,所述胶 粉所占的质量百分比为3%,所述膨润土所占的质量百分比为0.2%, 所述砂所占的质量百分比为60%。
进一步地,所述白水泥所占的质量百分比为28%,所述粉状碳酸 钙所占的质量百分比为7.4%,所述羟乙基纤维素所占的质量百分比 为0.4%,所述木质纤维素所占的质量百分比为1%,所述胶粉所占的 质量百分比为3%,所述膨润土所占的质量百分比为0.2%,所述砂所 占的质量百分比为60%。
一种无机质感涂料的制备方法,用于制备上述的一种无机质感涂 料,所述制备方法包括如下步骤:
A)将白水泥、粉状碳酸钙、羟乙基纤维素、木质纤维素、胶粉 及膨润土在膩子粉搅拌机中按照比例搅拌均匀;
B)将步骤A)所得材料与质感砂按照质量比为4:6的比例进行 混合,最终得到无机质感涂料产品。
进一步地,在所述步骤A)具体为:
在步骤A中将粉状碳酸钙研磨至细粒度为直径在0.03mm以下, 并置于一密封空间内,该密封空间内设置有一风机,所述风机固定在 空间底部的一圆形轨道上,通过风机对空间内进行吹风搅拌,同时所 述风机在圆形轨道上移动,实现对密封空间进行三维吹风搅拌;
所述密封空间任意相对的两侧设置电磁线圈,并对电磁线圈通 电,电流大小为1×103A,并两侧电磁线圈的相对应的面积大小为 3m2-4m2,在风机吹动及电磁线圈的环境下三维搅拌30-40分钟后,使 得粉状碳酸钙充分混在密封空间内,依次添加研磨至细粒度为直径在 0.3mm以下的羟乙基纤维素、木质纤维素及膨润土,随后继续风力搅 拌1-1.2h后,进行收集,将收集后的粉状碳酸钙、羟乙基纤维素、 木质纤维素及膨润土与白水泥、胶粉在膩子粉搅拌机中进行搅拌,搅 拌时间为1-1.5h。
所述电磁线圈包括一电磁铁及绕置在电磁体上的通电线圈组,所 述两侧电磁线圈的通电线圈组同时连接一控制单片机,用于控制通电 线圈的电流大小及通电方向。
一种无机质感涂料的滚涂方法,用于滚涂上述的一种无机质感涂 料,在将无机质感涂料滚涂前,添加水进行搅拌,所述加水量在无机 质感涂料质量的20-22%,搅拌均匀后,进行滚涂。
本发明的有益效果为:由于本产品为无机产品,与无机墙体间可 以形成更强的附着力,不易开裂,大大提高材料的质量。
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