[发明专利]一种坡地管道自动焊焊接工艺

说明书

本发明公开了一种坡地管道自动焊焊接工艺，属于山区大坡度地带长输管道施工技术领域。该焊接工艺包括：a，在两根需要对口焊接的管道的管口加工不对称的双V复合型坡口，坡口包括上坡口、下坡口、钝边以及内坡口；位于坡地上侧的管口的上坡口角度以及下坡口角度分别大于位于坡地下侧的管口的上坡口角度以及下坡口角度；b，利用管道内焊机进行管口组对；c，对组对后的管口进行预热；d，利用管道内焊机进行根焊；e，利用单焊炬焊接小车进行热焊、填充焊接以及盖面焊接，填充焊接和盖面焊接过程中，焊枪的运动形式采用角摆方式。该焊接工艺满足坡地管道焊接要求，既能提高施工效率、降低人工成本，又能保证焊缝质量。

技术领域

本发明涉及山区大坡度地带长输管道施工技术领域，特别涉及一种坡地管道自动焊焊接工艺。

背景技术

随着油气管道建设事业的蓬勃发展，经常需要在山区丘陵地带进行管道焊接施工。

目前坡地管道施工多采用在管沟内布管组焊的方式，焊接方法为手工电弧焊和STT(Surface-tension transfer)半自动焊。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：由于山区丘陵地带纵向坡度大，焊接过程中熔池受重力影响容易偏向位于坡地下侧的坡口。焊接过程中，施工人员操作稍有不当就会造成位于坡地上侧的焊缝产生咬边、位于坡地下侧的焊缝产生夹渣和未熔合等缺陷，严重影响管道焊接质量。因此现有的手工电弧焊和STT半自动焊不能满足坡地管道焊接要求。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种焊接质量高、焊接效率高，能够满足坡地管道焊接要求的坡地管道自动焊焊接工艺。

具体而言，包括以下技术方案：

一种坡地管道自动焊焊接工艺，所述焊接工艺包括：

步骤a，在两根需要对口焊接的管道的管口加工坡口，所述坡口的形状为不对称的双V复合型坡口，所述坡口包括设置在管口外壁的上坡口和下坡口、设置在管口内壁的内坡口以及位于所述下坡口和所述内坡口之间的钝边；位于坡地上侧的管口的上坡口角度以及下坡口角度分别大于位于坡地下侧的管口的上坡口角度以及下坡口角度；

步骤b，利用管道内焊机将所述位于坡地上侧的管口和所述位于坡地下侧的管口组对；

步骤c，对组对后的管口进行预热；

步骤d，利用所述管道内焊机进行根焊；

步骤e，利用单焊炬焊接小车进行外焊，所述外焊包括热焊、填充焊接以及盖面焊接，所述填充焊接和盖面焊接过程中，所述单焊炬焊接小车的焊枪的运动形式采用角摆方式。

具体地，步骤a中，所述位于坡地上侧的管口的坡口尺寸为：上坡口角度为4°～6°，下坡口角度为43°～47°，内坡口角度为36.5°～38.5°；钝边厚度为1.1mm～1.3mm，内坡口高度为1.4mm～1.6mm，上坡口与下坡口交线与管口内壁间距离为4.5mm～5.5mm；所述位于坡地下侧的管口的坡口尺寸为：上坡口角度为0°～6°，下坡口角度为10°～47°，内坡口角度为36.5°～38.5°；钝边厚度为1.1mm～1.3mm，内坡口高度为1.4mm～1.6mm，上坡口与下坡口交线与管口内壁间距离为4.5mm～5.5mm。

具体地，步骤b中，所述位于坡地上侧的管口和所述位于坡地下侧的管口组对后两管口间的对口间隙≤0.5mm，错变量≤1.5mm。

具体地，步骤c中，预热温度为80℃～120℃，预热范围包括焊道及所述焊道两侧30mm～50mm的区域。