[发明专利]高粘性物料制粒无尘生产系统

说明书

本发明公开了一种高粘性物料制粒无尘生产系统。包括湿法制粒机、与所述湿法制粒机连接的摇摆颗粒机、以及与所述摇摆颗粒机连接的沸腾干燥机，所述摇摆颗粒机与沸腾干燥机之间设有一预干燥装置。该高粘性物料制粒无尘生产系统组成结构简单、合理，能够更好地适应和满足高粘性物料制粒的工艺要求，可有效避免制粒过程的板结成块，以及干燥过程塌床现象，有助于进一步优化工艺参数。

技术领域

本发明的涉及一种制药装置。尤其涉及一种高粘性物料制粒无尘生产系统。

背景技术

高粘性中药浸膏物料制粒如达立通颗粒等的主要原辅料为浸膏﹕糊精＝1﹕1.2。浸膏比重约1.285，浸膏特性比较粘稠（固含量约65%），成分复杂，含有大量水溶性和亲水性成分，吸收和结合水分能力很强，在机械缠绕、立体效应、静电引力、游离液体，固体桥等作用下浸膏粉易聚集，粘结，导致流动性差，制粒过程容易板结成块，干燥过程极易塌床。

其颗粒在规定时间内制成的10目至80目之间的颗粒率要≥90%，水份小于4.0%，色泽均匀一致。现有用于此类物料制粒的生产装置大多很难满足或达到上述生产工艺要求。因而对进一步提高产品的生产质量形成一定的制约。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种高粘性物料制粒无尘生产系统。该高粘性物料制粒无尘生产系统组成结构简单、合理，能够更好地适应和满足高粘性物料制粒的工艺要求，可有效避免制粒过程的板结成块，以及干燥过程塌床现象，有助于进一步优化工艺参数。

本发明的高粘性物料制粒无尘生产系统的技术方案包括湿法制粒机、与所述湿法制粒机连接的摇摆颗粒机、以及与所述摇摆颗粒机连接的沸腾干燥机，所述摇摆颗粒机与沸腾干燥机之间设有一预干燥装置。

所述预干燥风机的入口和出口分别对应连接于沸腾干燥机的热风处理系统的热风柜的出口和引风过滤柜的入口。

所述沸腾干燥机其进料管以与该沸腾干燥机的相应的料桶切线呈一小于90度的夹角延伸入桶内。

所述沸腾干燥机的相应的网板的网孔其相应一端孔口端面与网板的该相应一面的壁面呈一小于180度的夹角。

所述沸腾干燥机的热风处理系统设有相应的除湿装置。

所述沸腾干燥机的输出端连接于相应的提升真空整粒机，所述提升真空整粒机设有相应的提升真空上料装置。

本发明的高粘性物料制粒无尘生产系统由于其系统组成以及各相应的装置的结构科学、合理，能更好地适应于高粘性物料制粒生产，从根本上改善和提高了产品质量和生产效率，并能有效降低能源消耗和生产成本。

附图说明

图1为本发明高粘性物料制粒无尘生产系统一实施例结构示意图；图2为本发明的预干燥装置结构示意图；图3为发明的沸腾干燥机的热风处理系统结构示意图；图4为本发明的真空整粒机与相应的周转料筒的连接结构示意图；图5为本发明的沸腾干燥机的料桶进料管设置结构示意图；图6为图5俯视图；图7为本发明的沸腾干燥机的网板结构示意图；图8为图7中的网板的网孔结构示意图。图9为本发明高粘性物料制粒无尘生产系统的另一实施例中的提升真空上料装置结构示意图。

具体实施方式

现通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-8所示。本实施例的高粘性物料制粒无尘生产系统包括湿法制粒机1、与湿法制粒机1连接的摇摆颗粒机4、与摇摆颗粒机4连接的沸腾干燥机2、以及与沸腾干燥机2连接的提升真空整粒机3等。提升真空整粒机3设有相应的真空上料机20，其湿法制粒机1还连接有压力加浆罐21。