[发明专利]一种叠合楼板的装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑施工方法，具体涉及一种叠合楼板的装配方法。

背景技术

目前，叠合楼板的装配方法通常包括楼板支撑体系安装、叠合楼板吊装以 及后续处理等步骤，在装配式叠合楼板安装时，不仅对其进行临时固定，而且 需矫正构件水平度，传统的叠合楼板支撑体系为搭设在楼面的几列支撑架，在 竖直方向将叠合楼板撑住并进行定位，此种方式，由于竖向支撑件数量较多， 占用空间较多，减少施工作业空间，对同时进行的其他作业的作业面有很大影 响，且设置和调节竖向支撑件高度的过程需要较多人力，耗时长，施工效率较 低。

现有技术中，专利CN103061518A公开了多层住宅叠合楼板的施工方法， 在布置支撑体系时安装的是可调钢支撑架，其间距不大于1.5米，可调钢支撑 架距离墙、柱、梁边的间距不大于0.5米，竖向连续支撑层数不少于2层， 且上下层可调钢支撑架垂直方向在同一位置上；可调钢支撑架包括立在楼面的 调节支撑杆和设置在调节支撑杆上端的设有支撑木方，该支撑方法中支撑件数 量较多，占用空间较多，减少施工作业空间；专利CN104712087A公开了一种 叠合楼板连接方法，包括叠合楼板预制、叠合楼板吊装、楼板钢筋绑扎和楼板 钢筋绑扎四个步骤，其中叠合楼板吊装的具体步骤为吊装叠合楼板放置在布置 好的楼板支撑上，调整叠合楼板处于水平状态，仍然沿用传统的支撑方式，叠 合楼板水平状态的调整费时费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种易于操作、提高施工效率的叠合楼板的装配方法。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种叠合楼板的装配方法，包括以下 步骤：

(1)预制楼板支撑装置的安装：根据预制楼板和浇筑混凝土的叠合层的重 量荷载布置支撑装置的安装位置并将支撑装置安装在墙板或梁的侧面；

(2)预制楼板的吊运：将预制楼板吊至待装配地点的上方；

(3)预制楼板的落位：将预制楼板两侧搭设在墙板或梁的顶面，所述支撑 装置支撑在预制楼板的底面，调整预制楼板的水平度；

(4)叠合层的钢筋绑扎以及管线的预埋；

(5)预制楼板底部的拼缝处理：在叠合楼板底部的拼缝处及其与墙板或梁 之间的缝隙处进行封堵处理；

(6)混凝土的浇筑；

(7)支撑装置的拆除。

本发明所提出的一种叠合楼板的装配方法，不仅能满足预制楼板安装时使 用方便和快速落位，克服传统装配流程中使用直支撑架调节高度的方法中导致 预制楼板不平整而开裂的技术问题，减少后期修补工作，将支撑装置安装在墙 板或梁上，扩大了楼板下方的施工操作空间，提高了整个装配过程的人工效率。

进一步，所述步骤(1)中的支撑装置包括连接件和支撑件，所述连接件至 少包括第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和第二侧边之间形成转角，所述第 一侧边通过可调装置连接支撑件，所述第二侧边固定连接在墙板或梁上。将支 撑装置的支撑件设置成可调，便可将支撑装置安装在墙板或梁上后，将各个支 撑件的高度统一，预制楼板放置后可以直接定位，不需要再调节平整度或仅需 微调，调节过程更为简便迅速。

进一步，所述第二侧边开设有安装孔；所述步骤(1)中先用测量仪器测量 预制楼板板底标高，并在墙板或梁上设置预制楼板板底标高线；所述支撑装置 沿预制楼板板底标高线通过设置在第二侧边的安装孔利用自攻螺钉或自攻螺钉 配合膨胀管安装在墙板或梁上。

进一步，所述步骤(1)中，在待落位的预制楼板两侧下方的墙板或梁上设 置多个支撑装置。支撑装置位置的布置主要根据预制楼板和浇筑混凝土的重量 荷载的情况，为保证提供的足够的支撑力，安装时可在一块预制楼板两侧下方 的墙板或梁的侧面设置若干个这样的支撑装置。

进一步，，所述步骤(1)之后还包括支撑装置水平度调节的步骤：根据预 制楼板板底标高线，调节可调装置使多个支撑装置的支撑件顶面在同一水平面， 保证待落位预制楼板板底面处于同一平面。如此操作，在预制楼板落位前，通 过调节可调装置将各个支撑件的高度统一，则预制楼板放置后便可以直接定位， 不需要再调节水平度，即使需要调节，也仅是微调，调节过程更为简便迅速， 可节省人力物力。