[发明专利]一种具有双组分壳层的量子点复合微球及其制备方法有效
| 申请号: | 201510995510.1 | 申请日: | 2015-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN105482821B | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
| 发明(设计)人: | 黄钦龙 | 申请(专利权)人: | 黄钦龙 |
| 主分类号: | C09K11/88 | 分类号: | C09K11/88;C09K11/02;B82Y30/00;B82Y20/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 362000 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 组分 量子 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种具有双组分壳层的量子点复合微球,其特征在于,其包括量子点和微胶囊,所述量子点自组装在所述微胶囊的表面,所述微胶囊包括壳层和内核,所述壳层含有聚苯乙烯和二氧化硅,所述内核为石蜡。
2.按照权利要求1所述的量子点复合微球,其特征在于:所述量子点为巯基羧酸修饰的量子点;所述微胶囊的表面经过三氨基硅烷和聚合氯化铝改性处理,所述三氨基硅烷的化学式为H2N-CH2-CH2-NH-CH2-CH2-NH-(CH2)3-Si-(OCH3)3。
3.按照权利要求1或2所述的量子点复合微球,其特征在于:在所述量子点复合微球中,所述石蜡、聚苯乙烯和二氧化硅的重量比例为(2~6):(2~10):0.29。
4.按照权利要求1或2所述的量子点复合微球,其特征在于:所述量子点复合微球的平均粒径为55nm~600nm。
5.按照权利要求4所述的量子点复合微球,其特征在于:所述量子点复合微球的平均粒径为65nm~500nm。
6.按照权利要求1或2所述的量子点复合微球,其特征在于:所述量子点为CdTe、CdSe、InP、InAs、CdSe/CdS、CdSe/ZnS、CdSe/ZnSe、CdTe/ZnS、CdHgTe/ZnS、HgTe/HgCdS量子点中的一种或几种。
7.一种如权利要求1-6中任意一项所述的具有双组分壳层的量子点复合微球的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
(1)将按重量比例为(2~6):(2~10):1混合石蜡、苯乙烯和正硅酸乙酯,然后加热使石蜡熔融并搅拌均匀,制得混合物,然后将表面活性剂水溶液加入到在所述混合物中加入,搅拌分散均匀得到乳化液,然后在所述乳化液中滴加过硫酸铵的水溶液,在60~95℃下反应0.5~6h后,降至室温后,然后进行破乳、静置、真空抽虑、洗涤和干燥,最终得到以石蜡为核,聚苯乙烯和二氧化硅为壳的微胶囊,
(2)将所述微胶囊浸泡在量子点的水溶液中,然后过滤,洗涤和干燥,即可制得量子点复合微球。
8.按照权利要求7所述的方法,其特征在于:在所述表面活性剂水溶液中的表面活性剂的质量与石蜡、苯乙烯和正硅酸乙酯的质量之和的比值为1:(10~30),所述表面活性剂的水溶液的浓度为0.5wt%~5wt%;所述过硫酸铵溶液中的过硫酸铵的质量与石蜡、苯乙烯和正硅酸乙酯的质量之和的比值为1:(10~50),所述过硫酸铵溶液的浓度为1wt%~10wt%;所述表面活性剂为聚乙二醇、蔗糖酯、聚山梨酯、十八烷基苯磺酸、十二烷基硫酸钠、十四烷基硫酸钠、十六烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种。
9.按照权利要求7或8所述的方法,其特征在于:所述量子点的水溶液为巯基羧酸修饰的量子点的水溶液。
10.按照权利要求7或8所述的方法,其特征在于:在将所述微胶囊加入到量子点的水溶液之前,用聚合氯化铝溶液和三氨基硅烷溶液改性处理微胶囊,具体步骤如下:将所述微胶囊入到聚合氯化铝的溶液中,然后过滤和干燥,然后再加入到三氨基硅烷溶液中,搅拌、过滤和干燥。
11.按照权利要求10所述的方法,其特征在于:所述聚合氯化铝溶液的浓度0.20wt%~0.01wt%,所述三氨基硅烷溶液为含有0.5wt%~2.0wt%三氨基硅烷的乙醇溶液。
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