[发明专利]一种耐候钢的同钢种焊接工艺及其应用

权利要求书

1.一种耐候钢的同钢种焊接工艺，其特征在于：所述的同钢种焊接工艺采用药芯焊丝 CO₂气体保护半自动焊接方法，包括：

1)所述耐候钢为09CuPCrNi-A，其厚度为12mm，结构是板材或管材；

2)焊接材料选用耐候钢GFR-81W2药芯焊丝，直径为1.2mm，化学成分符合标准AWS A5.29E81T1-W2C；

3)焊接接头形式采用对接，接缝形式为V形坡口，该坡口角度为60°，根部间隙为1-2mm；

4)焊缝采用多层焊接，层与层之间温度不超过150℃。

2.如权利要求1所述的耐候钢的同钢种焊接工艺，其特征在于：所述的同钢种焊接工艺 可以预热120-150℃，或不采用预热。

3.如权利要求1所述的耐候钢的同钢种焊接工艺，其特征在于：对接接头的焊接顺序为：

a.将机械加工后的坡口两侧各20mm进行打磨，使之露出金属光泽；

b.进行定位焊接，坡口间隙控制在1-2mm；

c.预热120℃-150℃或不预热；

d.采用与定位焊相同的参数进行1-打底层焊接；

e.进行2-填充层焊接；

f.进行.反面请根，并进行3-盖面1焊接；

g.进行4-盖面2焊接；

h.采用石棉毡进行保温缓冷。

4.如权利要求1所述的耐候钢的同钢种焊接工艺，其特征在于：所述的同钢种焊接工艺 在各工序焊接中的参数如下：

定位焊缝：保护气体流量15-20L/min，焊接电流110-130A，焊接电压20-21V，焊接速度 25-35cm/min，反接，摆幅为1-3mm，热输入量7-9KJ/cm；

打底层焊缝：保护气体流量15-20L/min，焊接电流150-170A，焊接电压20-21V，焊接速 度25-35cm/min，反接，摆幅为1-3mm，热输入量10-12KJ/cm；

填充层焊缝：保护气体流量15-20L/min，焊接电流170-190A，焊接电压21-22V，焊接速 度25-35cm/min，反接，摆幅为4-6mm，热输入量12-14KJ/cm；

盖面层焊缝：保护气体流量15-20L/min，焊接电流190-210A，焊接电压24-25V，焊接速 度20-24cm/min，反接，摆幅为5-7mm，热输入量20-22KJ/cm；

封底层焊缝：保护气体流量15-20L/min，焊接电流190-210A，焊接电压23-24V，焊接速 度25-35cm/min，反接，摆幅为4-6mm，热输入量15-17KJ/cm。

5.一种如权利要求1所述的耐候钢的同钢种焊接工艺在船舶柴油机SCR反应器制造上 的应用。