[发明专利]一种可查看真空度的真空玻璃及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体地，涉及一种可查看真空度的真空玻璃及其制备方法。

背景技术

玻璃是一种透明度、强度和硬度都很高的材料，在日常环境中呈化学惰性，也不会与生物起作用。因此，其用途非常广泛。真空玻璃在隔音、保温方面具有其他玻璃无可比拟的优势，且较薄，重量相对较轻。由物理常识可知，热量传递通常发生在接触物之间，真空玻璃的上下两玻璃板彼此不接触，真空玻璃周边的密封材料和真空腔中的支撑都采用绝热材料，热传导的成分很小；同时，上下层玻璃中间的密封腔为真空状态，真空度越高，气体分子数越少，气体分子的对流作用越小。可见，真空玻璃的保温隔热隔音降噪性能主要取决于真空玻璃的真空度。

《真空玻璃国家标准JC/T1079-2008》中真空玻璃保温性能测试方法采用热导仪对真空玻璃进行隔热测试，只能对真空玻璃的进行即时隔热性能测试判定，但不能保证由于长期搁置后真空层玻璃表面气体层脱附放气、封离后慢漏气等造成长期真空下降后的隔热保温性能进行判别，尤其在实际安装应用时现场不可能拥有此类实验室设备，另外由于其测量时间长、耗能大、操作要求高、过程繁琐等缺陷无法满足大批量生产状态的100％在线(生产线)和离线(生产线)检测，只能作为批量抽检或实验室定性检验使用。

目前市面上供应真空玻璃，虽然其检测报告中也标明其传导系数或真空度，但是往往是同批次产品抽检数据，并不能反映具体产品的真实数据，尤其是随着真空玻璃存放或使用时间的延长，绝热密封材料必然会老化，导致真空度下降，也会影响真空玻璃使用效果。如何实时监控真空玻璃夹层中的真空度是确保每个真空玻璃的质量的关键所在，也是消费者对具体产品应该了解的知情权。

对此，我国目前主要存在如下专利。

专利公开号：CN102070305A，公开了一种可实时检测真空性能的真空玻璃，由两层玻璃和沿玻璃周边的绝热密封材料形成的真空密封腔，两层玻璃之间设有均匀分布的等高绝热支撑柱，其特征在于，所述的真空密封腔中设有真空度测量点，真空度测量点固定安装有真空度测量探头，真空度测量探头的引线穿过绝热密封材料。然而，该装置需要使用真空度检测探头，造价高昂，且需要实时供电，使用成本高；同时检测探头需由引线连接外部装置导出数据，安装不方便。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种可查看真空度的真空玻璃及其制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种可查看真空度的真空玻璃及其制备方法，其特征在于，包括：玻璃层，包括：自上而下层叠设置的第一玻璃层和第二玻璃层；真空度查看装置，设置与第一玻璃层与第二玻璃层之间；密封层，沿垂直玻璃层的方向涂覆在所述玻璃层四周；保护层，涂覆于所述密封层外侧；一组支撑物，设置于第二玻璃层与第一玻璃层之间。

进一步地，所述真空度查看装置为一内部抽真空的密封橡胶体。

另，所述真空度查看装置设置于玻璃层的边角处，其放置处的玻璃层上设置有沉坑，沉坑底部刻有刻度线。

另有，所述真空度查看装置的橡胶为软质橡胶。

再，所述密封层为耐高温密封胶层。

再有，所述保护层为铁氟龙层。

还有，所述支撑物为玻璃粉支撑物，该玻璃粉支撑物包括重量计为86-94%的玻璃粉与重量计为6-14%的有机溶剂。

且，一种可查看真空度的真空玻璃的制备方法，包括如下步骤：1）取第一玻璃层、第二玻璃层，并在第一玻璃层和第二玻璃层相对一侧，真空度查看装置安放处设置沉坑，并用玻璃刀在沉坑底部刻划刻度线，刻度线深度为0.3~0.5mm；2）在第一玻璃层上放置支撑物，在沉坑处放置真空度查看装置，然后放置第二玻璃层进行合片，在玻璃层四周淋覆耐高温密封胶形成密封层；将合片后的玻璃放入加热炉内，进炉升温至100^oC-500^oC；3）在炉内抽真空，或在炉外抽真空，抽真空至0.1Pa以下，再降温至耐高温密封胶的熔融温度以下；4）在密封层外淋涂保护层即制得可查看真空度的真空保温玻璃。

本发明的有益效果在于：由于在真空玻璃中设置真空度查看装置，可以对长期储存或即将使用或已经使用中真空玻璃的真空度实时查看，一旦发现真空度下降，对储存或即将使用真空玻璃返工修复，对已经使用中的真空玻璃予以更换或修复，确保真空玻璃的使用效果。

附图说明

图1为本发明所提供的一种可查看真空度的真空玻璃及其制备方法的结构示意图。