[发明专利]一种改性有机硅复合涂料合成方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机涂料配制用料的合成技术，尤其涉及一种改性有机 硅复合涂料合成方法。

背景技术

有机硅树脂是以Si—O—Si为主链在Si原子上连接有机基团、具有高度 交联的网络结构的半无机高聚物。硅树脂分子结构的特点决定了其具有优良 的耐候性、耐热性、憎水性、电绝缘性等，但是附着力和耐化学介质性能差、 价格高，因而限制了它在某些领域的应用。硅树脂的不足正好是某些有机树 脂的优点。聚酯(PET)由二元酸和二元醇经酯化和缩聚反应制得，具有亮泽、 硬度高、物理机械性能以及耐化学腐蚀性能较好等优点，但存在耐水性和施 工性能不好等缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单，易控制，合成的聚酯 Si0₂有机硅复合涂料硬度高、色泽亮、机械性能好的合成方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种改性有机硅复合涂料合 成方法，包括如下步骤：

将多元醇、二元酸、亲水单体和催化剂投入三口烧瓶中，加热使物料全 部熔融，同时加入二甲苯帮助脱水，至酸值小于预设值；

降温，抽真空脱除回流溶剂和小分子副产物，即得聚酯树脂；

将TEOS、MTES和DMDES加入反应器中，与复合溶剂混匀；

滴加酸水混合液，再加入TMSPM反应，于室温下放置熟化数天；

按配比将聚酯SiO₂有机硅树脂和催化剂投入反应器中，于一定温度下搅 匀反应，冷却，加入适量助剂并稀释；

将涂膜液涂覆于PC片上，待溶剂挥发干后放入烘箱中加热，恒温固化， 自然冷却后得到透明的聚酯Si02有机硅复合涂料。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述将多元醇、二元酸、亲水单体和催化剂投入三口烧瓶中， 加热使物料全部熔融，同时加入二甲苯帮助脱水，至酸值小于预设值步骤的 具体实现如下：

按照体积比为1:1:1:1，将多元醇、二元酸、亲水单体和催化剂投入三 口烧瓶中，通入氮气，加热至100～120℃使物料全部熔融，开动搅拌，继续 升温至140～145℃开始脱水，控制升温速率保持脱水平稳，当温度升温至 190～200℃时，保温回流，同时加入二甲苯帮助脱水，至酸值小于lmgKOH/g。

进一步，所述降温，抽真空脱除回流溶剂和小分子副产物，即得聚酯树 脂步骤的具体实现如下：

降温至150～160℃，抽真空1～1.5h脱除回流溶剂和小分子副产物，即 得聚酯树脂。

进一步，所述滴加酸水混合液，再加入TMSPM反应，于室温下放置熟化 数天步骤的具体实现如下：

滴加酸水混合液，在30～45min内滴完，继续反应1～2h，再加入TMSPM 反应0.5～1h，于室温下放置熟化6～8d。

进一步，所述将涂膜液涂覆于PC片上，待溶剂挥发干后放入烘箱中加 热，恒温固化，自然冷却后得到透明的聚酯Si0₂有机硅复合涂料步骤的具体 实现如下：

将涂膜液涂覆于PC片上，待溶剂挥发干后放入烘箱中，60～80℃条件 下加热5～10min，升温至100～120℃恒温固化1～3h，自然冷却后得到透明 的聚酯Si0₂有机硅复合涂料。

本发明的有益效果是：方法简单，易控制，合成的聚酯Si0₂有机硅复合 涂料硬度高、色泽亮、机械性能好。

具体实施方式

以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本 发明，并非用于限定本发明的范围。

一种改性有机硅复合涂料合成方法，包括如下步骤：

将多元醇、二元酸、亲水单体和催化剂投入三口烧瓶中，加热使物料全 部熔融，同时加入二甲苯帮助脱水，至酸值小于预设值；

降温，抽真空脱除回流溶剂和小分子副产物，即得聚酯树脂；

将TEOS、MTES和DMDES加入反应器中，与复合溶剂混匀；

滴加酸水混合液，再加入TMSPM反应，于室温下放置熟化数天；

按配比将聚酯SiO₂有机硅树脂和催化剂投入反应器中，于一定温度下搅 匀反应，冷却，加入适量助剂并稀释；