[发明专利]三轮滑车

说明书

技术领域

本发明涉及三轮滑车。

背景技术

三轮滑车一般设有轮轴，且对轮轴的的性能要求比较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三轮滑车，其轮轴由经过回火处理的合金材料制成，轮轴重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种三轮滑车，包括轮轴，所述轮轴由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：

Si:1～2%，

C:0.5%，

Tc:0.1%，

Ru:0.7%，

Rh:0.6%，

Pd:0.4%，

余量为Fe和不可避免的杂质；

所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：

1）于410℃进行第一次回火，回火时间为5小时，然后空冷至室温；

2）于460℃进行第二次回火，回火时间为4小时，然后空冷至室温；

3）于510℃进行第三次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温。

优选的，三轮滑车，包括轮轴，所述轮轴由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：

Si:1%，

C:0.5%，

Tc:0.1%，

Ru:0.7%，

Rh:0.6%，

Pd:0.4%，

余量为Fe和不可避免的杂质；

所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：

1）于410℃进行第一次回火，回火时间为5小时，然后空冷至室温；

2）于460℃进行第二次回火，回火时间为4小时，然后空冷至室温；

3）于510℃进行第三次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温。

优选的，三轮滑车，包括轮轴，所述轮轴由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：

Si:2%，

C:0.5%，

Tc:0.1%，

Ru:0.7%，

Rh:0.6%，

Pd:0.4%，

余量为Fe和不可避免的杂质；

所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：

1）于410℃进行第一次回火，回火时间为5小时，然后空冷至室温；

2）于460℃进行第二次回火，回火时间为4小时，然后空冷至室温；

3）于510℃进行第三次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种三轮滑车，其轮轴由经过回火处理的合金材料制成，轮轴重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种三轮滑车，包括轮轴，所述轮轴由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：

Si:1～2%，

C:0.5%，

Tc:0.1%，

Ru:0.7%，

Rh:0.6%，

Pd:0.4%，

余量为Fe和不可避免的杂质；

所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：

1）于410℃进行第一次回火，回火时间为5小时，然后空冷至室温；

2）于460℃进行第二次回火，回火时间为4小时，然后空冷至室温；

3）于510℃进行第三次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温。

实施例2

三轮滑车，包括轮轴，所述轮轴由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：

Si:1%，

C:0.5%，

Tc:0.1%，

Ru:0.7%，

Rh:0.6%，

Pd:0.4%，

余量为Fe和不可避免的杂质；

所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：

1）于410℃进行第一次回火，回火时间为5小时，然后空冷至室温；

2）于460℃进行第二次回火，回火时间为4小时，然后空冷至室温；

3）于510℃进行第三次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温。

实施例3