[发明专利]一种适用于合成气制乙二醇的高温联锁酯化羰化单元

说明书

技术领域

本发明涉及合成气制乙二醇工业化生产工艺，具体涉及一种具有高温联锁机构的酯化羰化单元。

背景技术

合成气制乙二醇工艺路线通常分四步完成，第一步是酯化反应，第二步是羰化反应，第三步是加氢反应，第四步是精制；第一步酯化反应和第二步是羰化反应为一个完整的循环系统，构成酯化羰化单元；合成气制乙二醇过程中，首先生产的中间产品是草酸二甲酯，草酸二甲酯反应是在羰化反应器里合成的，由亚硝酸甲酯气体和一氧化碳气体，在催化剂Pd/Al2O3作用下，反应温度在120-140°，压力0.4MPa下完成；此反应是一个强放热反应，并且当反应温度超过140°时，亚硝酸甲酯在催化剂表面发生强烈分解，瞬间放出大量的热，反应器和系统气体发生膨胀，反应器会出现飞温，此时羰化反应器原有安全阀起跳，由于羰化反应器飞温的发生，安全阀来不及泄压，从而易导致发生羰化反应器的爆炸。

以往的羰化反应器爆炸现象比比皆是，如：国内第一家合成气制乙二醇企业内蒙通辽发生过羰化反应器爆炸，河南煤业也发生过羰化反应器飞温爆炸的案例，如何有效防止羰化反应器出现飞温，保护生产安全和人员安全以成为迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种适用于合成气制乙二醇的高温联锁酯化羰化单元，保障合成气制乙二醇生产线的安全运行。

为此本发明设计采用如下方案：

一种适用于合成气制乙二醇的高温联锁酯化羰化单元，包括依次通过管路连接构成气相闭路循环的压缩机、预反应器、进料加热器、反应精馏塔、精馏塔冷凝器、精馏塔回流罐、反应器加热器、羰化反应器、反应器分离罐以及草酸二甲酯吸收塔；

所述压缩机和预反应器之间的管路依次通过氧气紧急切断阀和界外氧气切断阀与原料氧气管连接，所述氧气紧急切断阀和界外氧气切断阀之间的管路通过氧气放空阀与放空管连接；所述预反应器与进料加热器之间的管路通过四氧化二氮切断阀与原料四氧化二氮气管连接；所述压缩机与草酸二甲酯吸收塔之间的管路通过混合气快开阀连接有火炬，所述精馏塔回流罐与反应器加热器之间的管路上设有羰化进料主线切断阀，所述羰化进料主线切断阀与精馏塔回流罐之间的管路依次通过羰化进料副线快开阀和混合气快开阀与火炬连接，所述羰化进料主线切断阀与反应器加热器之间的管路通过氮气进料快开阀连接有氮气进管。

本发明的有益效果在于：

本发明在现有合成气制乙二醇的酯化羰化单元基础上做出改进，于各关键部分增设紧急切断、紧急打开阀门，配合连接火炬的进料副线于羰化反应器温度上升异常时，将羰化反应器隔离出酯化羰化单元，利用氮气进管吹扫羰化反应器原有的亚硝酸甲酯，防止亚硝酸甲酯继续分解放热，从而达到保护羰化反应器的目的；可有效杜绝羰化反应器因飞温发生爆炸，保护了生产线以及工人的生命安全。

附图说明

下面结合附图就本发明的具体实施方式作进一步说明，其中：

图1是本发明的工艺设备流程图。

具体实施方式

参照图1所示的一种适用于合成气制乙二醇的高温联锁酯化羰化单元，包括依次通过管路连接构成气相闭路循环的压缩机10、预反应器1、进料加热器2、反应精馏塔3、精馏塔冷凝器4、精馏塔回流罐5、反应器加热器6、羰化反应器7、反应器分离罐8以及草酸二甲酯吸收塔9；

精馏塔回流罐5的液相出口通过水泵11与反应精馏塔3上端的液相进口连接。

所述压缩机10和预反应器1之间的管路依次通过氧气紧急切断阀XV102和界外氧气切断阀XV101与原料氧气管连接，所述氧气紧急切断阀XV102和界外氧气切断阀XV101之间的管路通过氧气放空阀XV103与放空管连接；所述预反应器1与进料加热器2之间的管路通过四氧化二氮切断阀XV104与原料四氧化二氮气管连接；所述压缩机10与草酸二甲酯吸收塔9之间的管路通过混合气快开阀XV108连接火炬，所述精馏塔回流罐5与反应器加热器2之间的管路上设有羰化进料主线切断阀XV106，所述羰化进料主线切断阀XV106与精馏塔回流罐5之间的管路依次通过羰化进料副线快开阀XV105和混合气快开阀XV108与火炬连接，所述羰化进料主线切断阀XV105与反应器加热器6之间的管路通过氮气进料快开阀XV107连接有氮气进管。