[发明专利]铝合金驻留切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金切割机的传动机构，具体为一种铝合金驻留切割装置。

背景技术

现有技术中常用的窗框和建筑框架为铝合金结构。在车间内制造窗框时，需要使用切割机对铝合金进行自动切割。常用的切割刀由曲柄连杆或者四连杆一类的机构驱动进行往复切割。使用这些传动结构存在的问题时，在完成一次切割后，若没有电器控制装置，往复切割的过程中没有间歇。但电器控制装置存在难检修，易损坏的问题。

发明内容

本发明意在提供一种在完成一次切割后，切割刀能停留一段时间的纯机械式切断装置。

本发明提供基础方案是：铝合金驻留切割装置，其特征在于，包括固定架、电机、曲柄、连杆、滑轨、传动块、从动盘、连接杆以及切刀，传动块从左到右具有第一平滑段、齿条段以及第二平滑段，从动盘从左到右依次具有第一止转端、齿段以及第二止转段；电机连接曲柄，连杆一端铰接于曲柄另一端转动连接传动块，传动块滑动连接于滑轨，滑轨固定连接于固定架，传动块的齿条段能与从动盘的齿段啮合，传动块的第一平滑段能与第一止转段相抵，传动块的第二平滑段能与第二止转段相抵，从动盘转动连接于固定架，连接杆一端固定连接从动盘的转轴、另一端固定连接切刀。

工作原理：电机驱动驱动曲柄，曲柄、连杆拉动传动块无间隙的往复运动，传动块带动从动盘运动有三个运动行程，一、传动块运动齿条脱离齿段，从动盘的第一止转段与传动块的第一平滑段相抵，此时从动盘被限制无法转动，二、传动块的齿条段与从动盘的齿段啮合，传动块带动从动盘正向旋转或反向旋转，三、传动块运动齿条脱离齿段，从动盘的第二止转段与传动块的第二平滑段相抵，从动盘无法转动，综合上述，当从动盘位于传动块中部与齿段啮合时，从动盘往复转动，当从动盘位于传动块两端时，从动盘停止转动。

与现有技术相比，本方案的优点在于：从动盘通过连接杆连接切刀，切刀的运动状态与从动盘相同，这使切刀在完成一个方向的转动后会停止一段时间，反向旋转后又会停止一段时间。这使得在曲柄在旋转一周后，切刀完成两次切割，切割中间还具有停顿。本方案采用纯机械结构完成了切割加停留的工作流程，较之电控完成的该流程，机械更为稳定。

方案二：为基础方案的优选，从动盘为镂空状。有益效果：减轻从动盘的重量，减小传动过程中的能量损耗。

方案三：为方案二的优选，第一止转段具有止转凸起，止转凸起与齿段靠近第一止转段的齿齐平。有益效果：止转凸起配合齿就能实现停止从动盘的转动，减小从止转段与平滑段接触的面积，减小摩擦力。

方案四：为方案三的优选，第二止转段具有止转凸起，止转凸起与齿段靠近第二止转段的齿齐平。有益效果：止转凸起配合齿就能实现停止从动盘的转动，减小从止转段与平滑段接触的面积，减小摩擦力。

方案五：为方案四的优选，从动盘的转轴与连接杆花轴连接。有益效果：连接简单且稳定。

方案六：为方案五的优选，连接杆连接切刀一端开有连接孔。有益效果：便于连接杆与切刀进行连接。

附图说明

图1为本发明铝合金驻留切割装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：固定架1、滑轨2、传动块3、从动盘4、连接杆5、第一平滑段31、齿条段32、第二平滑段33、第一止转端41、齿段42、第二止转段43。

如图1所示的铝合金驻留切割装置，其中，包括固定架1、电机、曲柄、连杆、滑轨2、传动块3、从动盘4、连接杆5以及切刀，传动块3从左到右具有第一平滑段31、齿条段32以及第二平滑段33，从动盘4从左到右依次具有第一止转端41、齿段42以及第二止转段43；电机连接曲柄，连杆一端铰接于曲柄另一端转动连接传动块3，传动块3滑动连接于滑轨2，滑轨2固定连接于固定架1，传动块3的齿条段32能与从动盘4的齿段42啮合，传动块3的第一平滑段31能与第一止转段相抵，传动块3的第二平滑段33能与第二止转段43相抵，从动盘4转动连接于固定架1，连接杆5一端固定连接从动盘4的转轴、另一端固定连接切刀。从动盘4为镂空状。第一止转段具有止转凸起，止转凸起与齿段42靠近第一止转段的齿齐平。第二止转段43具有止转凸起，止转凸起与齿段42靠近第二止转段43的齿齐平。从动盘4的转轴与连接杆5花轴连接。连接杆5连接切刀一端开有连接孔。