[发明专利]压铸模具排气装置

说明书

技术领域

本发明涉及压铸模具领域，具体涉及一种压铸模具排气装置。

背景技术

压铸模具的排气槽是高温、高压熔融状的金属液充填型腔过程中，型腔内的气体受到排挤，从高温高压的环境排出的通道。其主要作用是将型腔中的高温高压气体排出，防止在铸件上产生气泡，影响铸件质量。

在高温高压的气体从排气槽排出的工程中，有时候会发生熔融状的金属与气体同时从排气槽排出的情况，高温高压气体或者熔融状金属通过排气槽直接排出到模具外面，容易造成工人烫伤。现在急需一种能够避免工人烫伤的压铸模具排气装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够避免工人被烫伤的压铸模具排气装置。

本方案提供的基础方案为：压铸模具排气装置，包括与压铸模具排气槽相连通的连接管、一端与连接管相连通的竖管、水平布置的横管、蓄水池以及进气管；连接管倾斜向下设置，竖管垂直与水平面、且竖管的另一端与横管的一端相连通，竖管和横管之间设有装有清水的收集箱，竖管和横管均与收集箱螺纹连接，横管另一端与进气管一端相连通，蓄水池的底部设有供进气管穿过的进气孔，进气管与进气孔之间设有密封胶圈，进气管另一端设有单向阀。

本方案的工作原理及优点在于：当压铸模具型腔内的高温高压的气体从压铸模具的排气槽排出时，首先向蓄水池内注入适量清水，水位漫过单向阀。当气体通过连接管进入竖管中后，气体经过竖管和进气管，最后从排入到蓄水池中。单向阀使得气体从连接管中排出，同时，也阻止蓄水池中的水进入连接管中。蓄水池内的水能够对气体起到冷却作用，起到防止高温气体烫伤工人的情况。

当出现熔融金属随着气体进入连接管时，熔融金属通过连接管，由于连接管倾斜向下设置，因此，在重力的作用下，熔融金属会进入到竖管中。又由于竖管时垂直设置，因此，在重力的作用下，熔融金属会掉落到收集箱中，竖管和横管均与收集线螺纹连接，可方便对收集箱中的金属进行清理，收集箱内的清水能对熔融金属起到冷却作用，从而达到防止熔融金属烫伤工人的目的。

本方案压铸模具排气装置，通过蓄水池冷却高温气体，收集箱对熔融金属进行收集、冷却，达到避免工人被烫伤的目的。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，横管外设有套接在横管上的换热管，换热管包括与自来水管相连的进水端和与蓄水池相连的出水端。换热管能对横管进行冷却，防止横管吸收气体的热量过热，导致工人不小心被烫伤。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案：连接管外设有隔热层。隔热层能够进一步避免工人接触到连接管，达到防止工人被烫伤的目的。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案：蓄水池上设有密封盖，密封盖上设有出气孔。密封盖可防止蓄水池内的清水从蓄水池中飞溅出来。

附图说明

图1是本发明压铸模具排气装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：连接管1、竖管2、横管3、蓄水池4、进气管5、单向阀6、收集箱7、换热管8、密封盖9、隔热层11。

实施例基本如附图1所示：压铸模具排气装置，包括与压铸模具排气槽相连通的连接管1、一端与连接管1相连通的竖管2、水平布置的横管3、蓄水池4以及进气管5；连接管1倾斜向下设置，竖管2垂直与水平面、且竖管2的另一端与横管3的一端相连通，竖管2和横管3之间设有装有清水的收集箱7，竖管2和横管3均与收集箱7螺纹连接，横管3另一端与进气管5一端相连通，蓄水池4的底部设有供进气管5穿过的进气孔，进气管5与进气孔之间设有密封胶圈，进气管5另一端设有单向阀6。横管3外设有换热管8，换热管8套接在横管3上，换热管8包括与自来水管相连的进水端和与蓄水池4相连的出水端。连接管1外设有隔热层11。蓄水池4上设有密封盖9，密封盖9上设有出气孔。

具体使用时：当压铸模具型腔内的高温高压的气体从压铸模具的排气槽排出时，首先向蓄水池4内注入适量清水，水位漫过单向阀6。当气体通过连接管1进入竖管2中后，气体经过竖管2和进气管5，最后从排入到蓄水池4中。单向阀6使得气体从连接管1中排出，同时，也阻止蓄水池4中的水进入连接管1中。蓄水池4内的水能够对气体起到冷却作用，起到防止高温气体烫伤工人的情况。