[发明专利]皮带输送机

说明书

技术领域

本发明涉及皮带输送机。

背景技术

现有皮带输送机，其金属传动轴的耐磨擦、耐腐蚀、防锈、耐热、耐寒、耐候性能有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮带输送机，其金属传动轴经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、防锈、耐热、耐寒、耐候性能。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种皮带输送机，其包括金属传动轴，该金属传动轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：

1）在18.1质量份去离子水中投入1～2质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.3质量份聚丙二醇、0.9质量份乙酸乙酯、0.8质量份肌醇六磷酸酯、0.4质量份石油蜡、1.3质量份膦羧酸、0.7质量份氟化氢胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；

2）将表面处理工作液升温至52.5℃；

3）将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍28.5分钟，取出后烘干。

优选的，皮带输送机，其包括金属传动轴，该金属传动轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：

1）在18.1质量份去离子水中投入1质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.3质量份聚丙二醇、0.9质量份乙酸乙酯、0.8质量份肌醇六磷酸酯、0.4质量份石油蜡、1.3质量份膦羧酸、0.7质量份氟化氢胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；

2）将表面处理工作液升温至52.5℃；

3）将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍28.5分钟，取出后烘干。

优选的，皮带输送机，其包括金属传动轴，该金属传动轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：

1）在18.1质量份去离子水中投入2质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.3质量份聚丙二醇、0.9质量份乙酸乙酯、0.8质量份肌醇六磷酸酯、0.4质量份石油蜡、1.3质量份膦羧酸、0.7质量份氟化氢胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；

2）将表面处理工作液升温至52.5℃；

3）将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍28.5分钟，取出后烘干。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种皮带输送机，其金属传动轴经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、防锈、耐热、耐寒、耐候性能。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种皮带输送机，其包括金属传动轴，该金属传动轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：

1）在18.1质量份去离子水中投入1～2质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.3质量份聚丙二醇、0.9质量份乙酸乙酯、0.8质量份肌醇六磷酸酯、0.4质量份石油蜡、1.3质量份膦羧酸、0.7质量份氟化氢胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；

2）将表面处理工作液升温至52.5℃；

3）将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍28.5分钟，取出后烘干。

实施例2

皮带输送机，其包括金属传动轴，该金属传动轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：

1）在18.1质量份去离子水中投入1质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.3质量份聚丙二醇、0.9质量份乙酸乙酯、0.8质量份肌醇六磷酸酯、0.4质量份石油蜡、1.3质量份膦羧酸、0.7质量份氟化氢胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；

2）将表面处理工作液升温至52.5℃；

3）将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍28.5分钟，取出后烘干。

实施例3

皮带输送机，其包括金属传动轴，该金属传动轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：

1）在18.1质量份去离子水中投入2质量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1.3质量份聚丙二醇、0.9质量份乙酸乙酯、0.8质量份肌醇六磷酸酯、0.4质量份石油蜡、1.3质量份膦羧酸、0.7质量份氟化氢胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；

2）将表面处理工作液升温至52.5℃；

3）将金属传动轴置入表面处理工作液中浸渍28.5分钟，取出后烘干。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。