[发明专利]一种铣刀的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种铣刀的加工工艺。

背景技术

铣刀的工作环境是高温工作环境，对于未经过耐高温处理的铣刀而言，长期处在高温的工作环境中，其使用寿命会大大降低。且铣刀采用硬质金属制成，部分硬质金属耐腐蚀性能较差，容易被腐蚀，想要使这类铣刀具有耐腐性能，延长使用寿命就要对其进行耐腐蚀处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铣刀的加工工艺，其制备出的铣刀可以在高温环境下长期工作，具有较好的耐腐性能，使用寿命长。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种铣刀的加工工艺，包括如下步骤：

1）坯料加工，将粗料进行外圆打磨，得到坯料；

2）开槽和制刃，在上述坯料上切削出刃槽，然后依次对其进行精磨刃槽，开刃，抛光，获得粗制铣刀；

3）第一次涂层，将上述粗制铣刀放入到耐高温涂层溶液中反复浸渍20次，取出后将其放置烘箱烘干，烘干温度在200~300℃之间；

4）第二次涂层，将上述粗制铣刀放入到耐腐蚀涂层溶液中反复浸渍20次，取出后将其放置烘箱烘干，烘干温度在100~150℃之间；

5）带涂层铣刀的烧结，将上述带涂层的铣刀放入真空炉中在1200~1300℃条件下烧结，得到成品铣刀；烧结的时的升温步骤包括：步骤一、快速预热，保持升温速率不低于30℃/min，升温至850~900℃，保温2h；步骤二、匀速缓慢升温，升温速度保持在10~15℃/min，升温至1200~1300℃后保温2h；烧结全程真空度控制在5~7Pa。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种铣刀的加工工艺，其制备出的铣刀可以在高温环境下长期工作，具有较好的耐腐性能，使用寿命长。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1：

一种铣刀的加工工艺，包括如下步骤：

1）坯料加工，将粗料进行外圆打磨，得到坯料；

2）开槽和制刃，在上述坯料上切削出刃槽，然后依次对其进行精磨刃槽，开刃，抛光，获得粗制铣刀；

3）第一次涂层，将上述粗制铣刀放入到耐高温涂层溶液中反复浸渍20次，取出后将其放置烘箱烘干，烘干温度在200℃之间；

4）第二次涂层，将上述粗制铣刀放入到耐腐蚀涂层溶液中反复浸渍20次，取出后将其放置烘箱烘干，烘干温度在100℃之间；

5）带涂层铣刀的烧结，将上述带涂层的铣刀放入真空炉中在1200℃条件下烧结，得到成品铣刀；烧结的时的升温步骤包括：步骤一、快速预热，保持升温速率不低于30℃/min，升温至850℃，保温2h；步骤二、匀速缓慢升温，升温速度保持在10℃/min，升温至1200℃后保温2h；烧结全程真空度控制在7Pa。

实施例2：

一种铣刀的加工工艺，包括如下步骤：

1）坯料加工，将粗料进行外圆打磨，得到坯料；

2）开槽和制刃，在上述坯料上切削出刃槽，然后依次对其进行精磨刃槽，开刃，抛光，获得粗制铣刀；

3）第一次涂层，将上述粗制铣刀放入到耐高温涂层溶液中反复浸渍20次，取出后将其放置烘箱烘干，烘干温度在:300℃之间；

4）第二次涂层，将上述粗制铣刀放入到耐腐蚀涂层溶液中反复浸渍20次，取出后将其放置烘箱烘干，烘干温度在150℃之间；

5）带涂层铣刀的烧结，将上述带涂层的铣刀放入真空炉中在1300℃条件下烧结，得到成品铣刀；烧结的时的升温步骤包括：步骤一、快速预热，保持升温速率不低于30℃/min，升温至900℃，保温2h；步骤二、匀速缓慢升温，升温速度保持在15℃/min，升温至1300℃后保温2h；烧结全程真空度控制在5Pa。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。