[发明专利]建筑屋面保温层排汽系统及施工方法在审
| 申请号: | 201510982511.2 | 申请日: | 2015-12-24 | 
| 公开(公告)号: | CN105442771A | 公开(公告)日: | 2016-03-30 | 
| 发明(设计)人: | 蒋秋良;谭玉春;唐伟军;李勇军;度先华 | 申请(专利权)人: | 五矿二十三冶建设集团有限公司 | 
| 主分类号: | E04D13/17 | 分类号: | E04D13/17;E04D13/16 | 
| 代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 杨斌;邓宇 | 
| 地址: | 410000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 建筑 屋面 保温 层排汽 系统 施工 方法 | ||
1.一种建筑屋面保温层排汽系统,其特征在于:包括由下至上依次施工在建筑屋面上的保温层(1)、隔离层(2)和刚性层(3)以及贯通所述保温层(1)、隔离层(2)和刚性层(3)的排汽孔(4),所述保温层(1)内设有多条填充有砂的排汽通道(5),各排汽通道(5)与所述排汽孔(4)连通。
2.根据权利要求1所述的建筑屋面保温层排汽系统,其特征在于:所述排汽通道(5)内砂的粒径范围为0.5~2mm。
3.根据权利要求1所述的建筑屋面保温层排汽系统,其特征在于:所述排汽通道(5)的底面与保温层(1)的底面平齐,所述排汽通道(5)的上部设有沥青密实层(6),所述沥青密实层(6)的顶面与保温层(1)的顶面平齐。
4.根据权利要求3所述的建筑屋面保温层排汽系统,其特征在于:所述排汽通道(5)的宽度为3~5cm,所述沥青密实层(6)的厚度为1~3cm。
5.根据权利要求1所述的建筑屋面保温层排汽系统,其特征在于:所述排汽通道(5)共设有四条,四条排汽通道(5)均匀分布在排汽孔(4)的四周。
6.根据权利要求1所述的建筑屋面保温层排汽系统,其特征在于:所述排汽孔(4)的四周侧壁砌筑有标准砖(7),或者所述排汽孔(4)内填放有页岩多孔砖(8);所述排汽孔(4)的四周侧壁与刚性层(3)之间具有宽度大于2cm的缝隙,所述缝隙中填有沥青;所述排汽孔(4)的底部还填充有一层砂。
7.根据权利要求1所述的建筑屋面保温层排汽系统,其特征在于:所述排汽孔(4)的上方设置有顶盖(9),所述顶盖(9)的顶面为两个对称设置的坡面(91),所述坡面(91)的坡度为2%;所述顶盖(9)的檐口处设有滴水(92)。
8.根据权利要求7所述的建筑屋面保温层排汽系统,其特征在于:所述隔离层(2)为混凝土砂浆层;所述刚性层(3)为混凝土层。
9.根据权利要求1所述的建筑屋面保温层排汽系统,其特征在于:所述建筑屋面为钢筋混凝土楼板(10),所述钢筋混凝土楼板(10)上设有水泥砂浆找平层(11)。
10.一种权利要求1所述建筑屋面保温层排汽系统的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)在建筑屋面上施工保温层(1),并在保温层(1)上预留孔道;
(2)在保温层(1)上切割出若干缝隙,各缝隙均与保温层(1)上的孔道连通,向切割出的缝隙中填充洁净干燥的粗砂,使粗砂的上表面低于保温层(1)的顶面1cm以上,再采用沥青灌缝密实;
(3)在保温层(1)上施工一层砂浆形成隔离层(2),再在隔离层(2)上浇筑混凝土形成刚性层(3);在隔离层(2)和刚性层(3)上均预留孔道,保温层(1)、隔离层(2)和刚性层(3)上的孔道相互贯通形成排汽孔(4);
(4)在排汽孔(4)的四周砌筑标准砖(7),向排汽孔(4)内填充粒径范围为0.5~2mm的砂至保温层(1)的顶面;或者在排汽孔(4)底部铺设一层砂后填放页岩多孔砖(8),由页岩多孔砖(8)自带的空隙进行排汽;
(5)在排汽孔(4)的上方砌筑顶盖(9)。
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