[发明专利]一种旅游纪念品摆件

说明书

技术领域

本发明涉及工艺品制作领域，特别涉及一种旅游纪念品摆件。

背景技术

由于锌合金价格便宜、熔点低，特别是压铸工艺性能好，已广泛用于旅游纪念品摆件的制作。如景区模拟造型、纪念摆件等。

但是，锌合金压铸件外表灰白，表面有各种缺陷，如：夹渣、缩孔等，因此，在未经表面处理的情况下，其使用性和装饰性均非常差。常见的表面处理方法是电镀。根据装饰性、功能性要求的不同，电镀工艺有一定的区别。如，有外表镀金、镀银、镀铬、镀枪色等之分。但是，无论外表的镀层如何，锌合金压铸件的预镀方法是相同的。所谓预镀，是指与锌合金直接接触的镀层。在预镀之后的电镀，根据不同需求将采用不同的方法。

锌合金压铸件常用的电镀工艺为：①镀前处理-氰化镀铜预镀-焦磷酸镀铜-酸性镀铜-光亮镀镍-镀金(镀银)；②镀前处理-中性镀镍预镀-焦磷酸镀铜-酸性镀铜-光亮镀镍-镀金(镀银)。

氰化镀铜预镀溶液含氰化亚铜30g/L，氰化钠33g/L。氰化镀铜工艺性能稳定、操作简便，但由于使用了大量氰化物，对电镀三废的处理、工艺生产管理均有十分严格的要求。又由于近年来，与氰化镀铜工艺相关的锌合金压铸件表面处理的发展十分迅速，使含氰电镀带来的环境污染呈上升趋势，因此，现有的氰化镀铜工艺已不能满足工业发展与环境保护的要求。特别是国家经贸委去年颁布了第32号令，将含氰电镀纳入2003年必须强制淘汰的落后工艺之一。寻找氰化镀铜的替代工艺已不仅仅是一个技术问题。

中性镍预镀主要用于锌合金压铸件的挂镀工艺，镀液的主要成分是NiSO₄、柠檬酸钠等，不含氰化物，但镀镍层与基体的结合力远不如氰化镀铜预镀的性能，产品合格率低。而且由于中性镀镍液对锌合金压铸件的活化能力较差，对其前处理也有更高的要求。中性镀镍工艺一般不能用于锌合金压铸件的滚镀，因此，在工业上的应用范围不是十分广泛。另外，中性镀镍的溶液成本较高，废水处理困难，限制了其在工业上的大规模应用。

其他锌合金压铸件预镀工艺还有化学镀铜、HEDP镀铜、铜锡合金电镀等，均因结合力、成本、废水处理等问题而未能在工业中获得实际应用。

现有技术中对旅游纪念品摆件的装饰性镀铬几乎还没有报道，本发明旨在克服现有技术的上述缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种旅游纪念品摆件，通过对电镀技术进行改进，采用的电镀工艺对环境污染少，使得制备的摆件基材与镀层间的结合力高，镀层耐蚀性高，镀层表面光亮美观。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种旅游纪念品摆件，该摆件的基材是2#锌合金，由压铸工艺生产；在基材的外表面依次具有无氰预镀铜镀层、酸性镀铜镀层、半光亮镀镍镀层、电镀高硫镍镀层、电镀光亮镍镀层和电镀铬镀层；上述各镀层的厚度分别为3-5μm，1-2μm，0.5-1μm，2-3μm，1-2μm，6-8μm；其中，各镀层由如下步骤形成：

(1)无氰预镀铜：其中镀液成分为焦磷酸铜80-90g/L，焦磷酸钠140-150g/L，柠檬酸三钠200-220g/L，酒石酸钾钠36-40g/L，HEDP15-17g/L，乙二胺160-180g/L；二氟化氢铵5-8g/L；氟化钠2-3g/L，氟化锂6-8g/L；氨水调节pH值8.5-9.5，电镀工艺为阴极电流密度：初始电流密度2-7A/dm²，时间6-8min；工作电流密度1.5-2.5A/dm²，时间10-12min；

(2)酸性镀铜：酸性光亮镀铜工艺溶液及操作步骤如下：硫酸铜(CuSO₄·5H₂O)300-320g/L，硫酸(ρ＝1.84g/l)20-22mL/L，氯离子65-75mg/L，填平剂0.7-0.9mL/L，开缸剂3-6mL/L，光亮剂0.2-0.3mL/L；温度32-36℃；阴极电流密度2-5A/dm²，阳极电流密度1.5-2.5A/dm²；空气搅拌；连续过滤；镀浴时间14-16min；