[发明专利]加工零件的自动送料装置

说明书

技术领域

本发明属于工作台领域，尤其是涉及一种加工零件的自动送料装置。

背景技术

现有技术中，链条零部件的冷却主要是通过吊装设备把经过热处理的链条零部件放置到水槽中进行冷却，但是每次只能其结构复杂，且不能实现连续送料。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种加工零件的自动送料装置，以实现连续送料。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

加工零件的自动送料装置，包括移动装置和升降装置，所述升降装置包括定滑轮、牵引绳和控线器，所述牵引绳一端固定在控线器上，另一端绕过定滑轮固定连接有吊装篮；所述移动装置包括支撑板、丝杠、移动块和电机，所述丝杠固定设置在支撑板上，且丝杠可相对于支撑板水平中心轴线转动，所述丝杠上设置有与其螺纹配合的移动块；所述丝杠通过电机带动；所述移动块上开有滑轮固定孔，所述定滑轮的两端固定在滑轮固定孔内，且滑轮固定孔的中心线与移动块的竖直中心线重和。

进一步的，所述支撑板上开有矩形通孔，所述丝杠位于矩形通孔内，且与矩形通孔两内侧面有一点的间隙；所述丝杠的一端与支撑板通过轴承配合连接，另一端伸出支撑板。

进一步的，所述电机与丝杠之间连接有减速器；所述电机输出轴通过联轴器与减速器输入轴连接，所述减速器的输出轴通过皮带与伸出支撑板的丝杠连接。

进一步的，所述移动块为二阶梯型，所述移动块的台阶面紧贴支撑板的上表面。

进一步的，所述滑轮固定孔的最大宽度小于丝杠的内径。

进一步的，所述控线器连接有控制器，且所述控制器与控线器电连接，所述控制器发送命令信号至控线器；所述电机与控制器电连接，且所述电机接收控制器的命令信号。

进一步的，所述支撑板的轴向等距分布多个移动块。

相对于现有技术，本发明所述的加工零件的自动送料装置具有以下优势：本发明通过升降装置和移动装置实现零部件的等间隔送料和均匀冷却，其结构简单，操作方便。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的加工零件的自动送料装置结构示意图；

图2为本发明实施例所述的定滑轮与控线器的连接示意图；

图3为本发明创造实施例所述的移动块剖面结构示意图。

附图标记说明：

1-定滑轮，2-吊装篮，3-冷却水槽，4-牵引绳，5-轴承，6-移动块，7-丝杠，8-皮带，9-减速器，10-联轴器，11-电机，12-支撑板，13-控制器，14-控线器，61-台阶面，62-滑轮固定孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至3所示的一种加工零件的自动送料装置，包括移动装置和升降装置，所述升降装置包括定滑轮1、牵引绳4和控线器14，所述牵引4一端固定在控线器上，另一端绕过定滑轮1固定连接有吊装篮2；所述移动装置包括支撑板12、丝杠7、移动块6和电机11，所述丝杠7固定设置在支撑板12上，且丝杠7可相对于支撑板12水平中心轴线转动，所述丝杠7上设置有与其螺纹配合的移动块6；所述丝杠7通过电机11带动；所述移动块6上开有滑轮固定孔62，所述定滑轮1的两端固定在滑轮固定孔62内，且滑轮固定孔62的中心线与移动块6的竖直中心线重和。

所述支撑板12上开有矩形通孔，所述丝杠7位于矩形通孔内，且与矩形通孔两内侧面有一点的间隙；所述丝杠7的一端与支撑板12通过轴承5配合连接，另一端伸出支撑板12。

所述电机11与丝杠7之间连接有减速器9；所述电机11输出轴通过联轴器10与减速器9输入轴连接，所述减速器9的输出轴通过皮带8与伸出支撑板12的丝杠7连接。

所述移动块6为二阶梯型，所述移动块6的台阶面61紧贴支撑板12的上表面。

所述滑轮固定孔62的最大宽度小于丝杠7的内径。

所述控线器14连接有控制器13，且所述控制器13与控线器14电连接，所述控制器13发送命令信号至控线器14；所述电机11与控制器13电连接，且所述电机11接收控制器13的命令信号。

所述支撑板12的轴向等距分布多个移动块6。