[发明专利]一种生产线自主检查防错设备及系统

说明书

技术领域

本发明涉及检测设备及系统，特别涉及一种生产线自主检查防错设备及系统。

背景技术

由于生产制造业生产自动化程度比较高，为了及时掌握产品生产的质量，需要对流水线上产品进行抽样检查，现有的抽样检查完全采用人工计时并将检查结果填写到相关记录表上，此种方式缺点是手工记录的检查数据很难共享，管理者检查手工记录检查表的时间过多，数据误记、流失可能性大，无法有效追溯管理。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种生产线自主检查防错设备及系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生产线自主检查防错设备及系统，包括工控机、与所述工控机通讯连接的通讯模块、与所述通讯模块通讯连接的检测仪器，所述工控机上连接有声光报警装置。

上述设计结构简单，便于自动记录数据，防止遗忘。

作为本设计的进一步改进，所述工控机为触摸一体机，使得数据可视化，便于设定参数，操作便捷，占用体积小。

作为本设计的进一步改进，所述通迅模块包括蓝牙、WIFI、TCP/IP、RS-232/485、ZigBee、超宽频。通讯种类丰富，便于连接多种检测仪器，检查项目丰富。

作为本设计的进一步改进，所述检测仪器均设有通讯功能，其包括：游标卡尺。

一种生产线自主检查防错设备的系统，S1：设定产品检查基准书，其包括产品图片、检查项目名称及参数范围、检查人员、检查时间点；S2：初始化时间，系统计时并与产品检查基准书中设定时间比对；S3：系统时间到达产品检查基准书中设定时间，通讯模块接收到检测仪器的数据时，将检测仪器的数据传输给工控机，工控机将数据保存并自动生成报表；通讯模块未接收到检测仪器的数据时，通讯模块不向工控机传递数据，工控机未接收到数据并向声光报警装置发出报警信号，工控机在对应参数记录位置记录报废标记，工控机保存数据并自动生成报表。

上述设计中能够实时手工输入或自动传输检查内容，自动把测定数据分析及统计，实现实时监控产品过程检查以及宏观管理，使得作业标准；在线记录，实现车间无纸化管理。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，便于自动记录数据，防止遗忘数据记录，使得数据可视化，便于设定参数，操作便捷，占用体积小，通讯种类丰富，便于连接多种检测仪器，检查项目丰富。能够实时手工输入或自动传输检查内容，自动把测定数据分析及统计，实现实时监控产品过程检查以及宏观管理，使得作业标准；在线记录，实现车间无纸化管理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的连接示意图。

图2是本发明的流程示意图。

在图中1.工控机，2.通讯模块，3.检测仪器，4.声光报警装置。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：一种生产线自主检查防错设备及系统，包括工控机1、与所述工控机通讯连接的通讯模块2、与所述通讯模块2通讯连接的检测仪器3，所述工控机1上连接有声光报警装置4。

上述设计结构简单，便于自动记录数据，防止遗忘。

作为本设计的进一步改进，所述工控机1为触摸一体机，使得数据可视化，便于设定参数，操作便捷，占用体积小。

作为本设计的进一步改进，所述通迅模块包括蓝牙、WIFI、TCP/IP、RS-232/485、ZigBee、超宽频。通讯种类丰富，便于连接多种检测仪器3，检查项目丰富。

作为本设计的进一步改进，所述检测仪器3均设有通讯功能，其包括：游标卡尺。

一种生产线自主检查防错设备的系统，S1：设定产品检查基准书，其包括产品图片、检查项目名称及参数范围、检查人员、检查时间点；S2：初始化时间，系统计时并与产品检查基准书中设定时间比对；S3：系统时间到达产品检查基准书中设定时间，通讯模块2接收到检测仪器3的数据时，将检测仪器3的数据传输给工控机1，工控机1将数据保存并自动生成报表；通讯模块2未接收到检测仪器3的数据时，通讯模块2不向工控机1传递数据，工控机1未接收到数据并向声光报警装置4发出报警信号，工控机1在对应参数记录位置记录报废标记，工控机保存数据并自动生成报表。

上述设计中能够实时手工输入或自动传输检查内容，自动把测定数据分析及统计，实现实时监控产品过程检查以及宏观管理，使得作业标准；在线记录，实现车间无纸化管理。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。