[发明专利]一种焦炉烟道气的脱硝系统

说明书

技术领域

本发明涉及焦炉烟道气污染物控制技术领域，具体涉及一种焦炉烟道气的脱硝系统。

背景技术

我国的SO₂和NO_x排放量高居世界各国前列。研究表明，气相SO₂、NO_x是PM2.5的前驱体，由SO₂、NO_x、VOCs等前驱体转变的PM2.5的量比直接排放的多。SO₂、NO_x是形成酸雨的主要物质之一，造成的大气污染和酸雨问题日益严重，对人类健康和生态系统等危害严重，已经成为制约我国经济社会可持续发展的因素。

电力、水泥、玻璃等行业对氮氧化合物的处理工艺已相当成熟，由于焦化厂排放的焦炉烟道废气温度相对较低，NO_X、SO₂含量相对较高，如果采用传统脱硝系统，必然受烟气温度低、SO₂含量高等因素的制约，无法满足焦化行业NO_X排放标准要求。如果为了降低SO₂对低温烟气脱硝效率的影响，而在脱硝工艺中前置传统的脱硫系统，则由于烟气温度随之降低，会进一步降低脱硝效率。虽然可以通过加热焦炉烟道废气来解决这一问题，但会造成能源浪费，同时增加一次投资及运行费用。

201420259668.3，名称为“低温焦炉废气脱硫脱硝系统”的发明专利，公开了一种低温焦炉废气脱硫脱硝系统，设置与焦炉烟道出口连通的加热器，所述加热器出口与SCR反应器连通，并在所述加热器与SCR反应器之间设置有喷氨格栅；所述SCR反应器出口经余热回收锅炉与脱硫塔连通，所述脱硫塔的出口烟气经引风机引入烟囱排放。该专利采用常用的湿法脱硫工艺，系统流程复杂、当焦炉采用焦炉煤气加热，能耗高，湿法脱硫后形成大量废水，产生二次污染。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种焦炉烟道气的脱硝系统。通过先脱除焦炉加热的焦炉煤气中的硫化氢及其有机硫等含硫化合物来控制焦炉烟道废气中的SO₂，再采用SCR脱硝脱除焦炉烟道废气中的NO_X后对外排放。

为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种焦炉烟道气的脱硝系统，其特征在于：包括干粉喷射器、进气烟道、焦炉、SCR脱硝反应器、烟囱；所述的干粉喷射器设置在进气烟道的入口处，进气烟道连接焦炉，所述的焦炉设置有排气烟道，所述的排气烟道连接SCR脱硝反应器，SCR脱硝反应器的排气口连接烟囱。

本发明先通过干粉喷射器向进气烟道中喷入碳酸氢钠等干粉吸收剂，脱除焦炉加热所使用的焦炉煤气中的SO₂和其他残余的酸性气体，使净化后的煤气总硫<40mg/m³，从而控制焦炉煤气在焦炉中燃烧后产生的焦炉烟道废气中SO₂浓度<20mg/m³，从烟道中排出的焦炉烟道废气进入SCR脱硝反应器，脱除NO_x后进入烟囱达标排放。

通过本发明的节能系统，可有效降低SO₂的外排浓度，同时防止SO₂在脱硝催化剂作用下转化成SO₃，防止SO₃与SCR脱硝反应的NH₃反应生成硫酸铵盐潮解后堵塞催化剂，严重影响催化剂使用效率。

优选地，所述SCR脱硝反应器的前面设置有引风机。引风机设置在SCR反应器的前面电耗高，可以多回收蒸汽。

优选地，所述的焦炉与SCR脱硝反应器之间设置有喷氨格栅。

本发明所述的进气烟道的长度为5-10米，保证干粉吸收剂与焦炉煤气在烟道中充分反应。

本发明所述干粉喷射器的喷嘴内壁设有15~20个波纹槽，使喷嘴喷洒出的干粉成均匀的喷洒状，有利于干粉与焦炉煤气的充分混合。

本发明的有益效果是：