[发明专利]使用沉降片的针织方法和针织机

说明书

本发明涉及一种采用沉降片的针织方法和针织机，其中，相对在纵向(Z)移动的织针(1)，使沉降片(2)通过多个沉降片三角(7)而在横向(X)移动，从而对针织物进行编织，其中，沉降片(2)设置于供给了纱的织针(1)的两个邻侧，从而辅助线圈形成，沉降片(2)具有多个不同的横向(X)的行程量，由此，沉降片(2)中的喂入纱(11)的沉降片片腹(4)上的位置被保持于多个不同的位置。

相关申请

本发明要求日本的申请日为2014年12月25日、申请号为JP特愿2014-261736号申请的优先权，通过参照其整体，将其作为构成本申请的一部分的内容而进行引用。

技术领域

本发明涉及采用进行线圈形成辅助的沉降片的针织方法和圆型针织机这样的针织机，本发明特别涉及防止与纱接触而造成的沉降片片腹的磨损。

背景技术

一般，在具有用于辅助形成线圈的沉降片的圆型针织机这样的针织机中，由于形成均匀的线圈，故除了一部分特殊的针织机以外，在全部的成圈系统中，织针和沉降片进行相同的动作。沉降片是指对通过织针而进行的线圈形成进行直接辅助的针织器具，具有小切片状、大于织针等各种形状的类型，具有滑动动作、摆动运动等各种动作的类型。成圈系统是指从供纱口到将纱供给到织针并形成线圈(针迹)的一定区域，由于在各成圈系统中设置相同的织针三角、沉降片三角等，故沿它而动作的织针和沉降片等理所应当也进行同一动作。其结果是，在全部的成圈系统中形成均匀的线圈。

像图6那样，在针织机中，沉降片2位于供给了纱的织针1的两个邻侧，织针1与沉降片2沿周向而交替设置。通过将多个织针1以可滑动的方式收纳于针槽中的在图中未示出的针筒(在下面简称为“圆筒”)的旋转，织针1于纵向(上下方向)Z运动，相对该织针1，作为设置于沉降片2的上方且圆筒的中心方向侧的水平面的沉降片片腹4比如是垂直的，按照如此方式，沉降片2于横向(比如水平方向)X前后运动，两者同步地针对供给了纱的每个成圈系统，反复进行同一动作。

即，在各成圈系统中，织针1在沉降片2的上方的位置，通过针钩1a来保持由图中未示出的供纱部而供给的纱，然后织针1下降，在该状态下降低到沉降片片腹4的下方，由此，织针1的针钩1a将纱下拉，故其结果是，通过织针1的两个邻侧的沉降片2的沉降片片腹4与织针1的针钩1a的三个点，形成纱的线圈。在对平针织这样的无花纹组织进行编织的场合，此时的针织机上的沉降片片腹4与织针1的针钩1a之间的距离在全部的成圈系统中是保持一定的，由此，可形成均匀的线圈。通过该织针1下拉纱的动作，纱被拉伸于织针1，在与沉降片片腹4接触的同时，从其上通过。

但是，沉降片2的位置在全部的成圈系统中保持同一动作的场合，像图7那样，在线圈形成时通过织针1并经由沉降片片腹4而拉入的动作中，在圆筒旋转中，对于全部的成圈系统，织针1与沉降片2同步且反复地进行同一动作，由此，在织针1的针钩1a喂入纱11时，织针1与纱11接触，纱11在任何的成圈系统中，反复接触沉降片片腹4上的同一位置并且通过该位置。在该场合，由于因纱11的性质、张力等，在纱11和沉降片片腹4之间反复产生的滑动摩擦，在沉降片片腹4上发生磨损。

像图8A、8B那样，在上述磨损大时，在沉降片片腹4中产生凹状的凹陷部6。如果发生该凹陷部6，则沉降片片腹4与织针1的针钩1a之间的距离变得不为一定，由该部分形成的线圈形状变得不均匀，导致针织物质量降低。另外，如果凹陷部6大，则还具有纱钩挂于该凹陷部6中，产生断纱且不能针织的情况。

为了紫外线滤除、防止透过的非光泽效果，采用通过消光剂而进行了表面处理的被称为无光纱的合成纤维纱。无光纱会因氧化钛等消光剂的添加而使摩擦变大，变得容易发生磨损。在圆型针织机中采用无光纱的场合，因于无光纱与沉降片在沉降片片腹上的同一位置反复接触，从而发生很大的磨损，必须频繁地更换沉降片，因此耐用期短。因上述频繁更换，特别是制造和维护的成本变高这点成为问题。