[发明专利]一种银铁铼电接触材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电接触材料的制备方法，尤其涉及一种银铁铼电接触材料的制备方法。

背景技术

众所周知，电接触是指两个导体之间相互接触，并通过接触界面实现电流传递或信号传输的一种物理、化学现象。传递电流或输送信号的两导体称为触点或触头。随着科学技术和工业自动化的不断发展，继电器、接触器和开关的产量及品种大幅度地增长，随之而来，对电触点需求数量和质量与日俱增。

电触点是开关电器的核心元件，是影响开关电器如各类空气开关、继电器、交流接触器等通断转换能力和可靠性的关键因素，广泛应用于各类空气开关，继电器，交直流接触器等低压电器行业，涉及现代社会中的民用、工业、军事、航天、航空、信息等各个领域。电触点在使用过程中处于频繁的开、闭状态，因此对电触点材料电性能和机械性能要求非常高，其主要性能表现为：导电性好；良好的抗熔焊性；耐电磨损性好；接触电阻低等。

国内有GB/T5588-2002《银镍、银铁电触头技术条件》，由于银铁互不相溶，其制备方法采用化学共沉积、机械混粉或机械合金化，制得的粉末通过压制、烧结、挤压及后续加工，即可得到所需要的材料。银铁合金具有较好的加工性能，制得的材料有很多优点，电阻率小且接触电阻稳定，有良好的抗烧损、抗熔焊和耐磨能力，能在不同气候条件下可靠工作。

而加入少量金属铼可以提高触点材料的硬度，增强触点材料抗熔焊特性和耐磨性，延长使用寿命，尤其适用于起动频繁、断开次数较多、比较重的负荷条件下的交流接触器中，该产品为西门子开关公司定制研发产品，也适用于20A以下，一般继电器、按钮开关中，在某些情况下可以代替AgNi10。

但是，金属铼的熔点3186℃，铁的熔点1535℃、沸点2750，银的熔点960℃、沸点2213℃,由于铼的熔点高于铁和银的沸点，银铁铼合金不可能通过熔炼工艺实现，又因为银铁互不相溶，所以很难生产出银铁铼合金，来达到加入少量金属铼可以提高触点材料的硬度，增强触点材料抗熔焊特性和耐磨性，延长使用寿命的目的。

发明内容

本发明的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种可以实现银铁铼材料的一种银铁铼电接触材料的制备方法。其具体方法如下:

a、混粉：将99.99%高纯铼酸铵7.6质量份与99.95%羰基铁粉92.4质量份，用V型混粉机进行混粉，转速60-80转/分钟;

b、焙烧：混合粉末在温度400-450℃焙烧分解，其反应式：

2NH₄ReO₄→Re₂O₇+2NH₃↑+H₂0↑

3Fe+2O₂→Fe₃O₄

c、还原：氧化铁和铁氧化铼混合粉末通入氢气保护进行还原，时间为1-3小时，得到含铁94.915%和含铼5.085%铁铼合金粉末，其反应式：

Re₂O₇+7H₂→2Re+7H₂0↑

Fe₃O₄+3H₂→3Fe+4H₂0↑

d、球磨、过筛：粉末冷却后，用球磨机研磨12-24小时后，过筛200目，待用;

e、混粉：将320目的99.99%银粉与-200目的铁铼合金粉，用犁铲式混粉机混粉，时间为1-3小时，转速60转/分钟;

f、等静压：油介质冷等静压成型，工作压力160-180MPa,保压时间90-120秒，成型棒锭尺寸Φ90×400mm;

g、烧结：温度800-850℃，氨分解气体保护;

h、挤压：880吨挤压机，挤出所需规格;

i、轧制：采用Φ250两辊轧机，带材厚度变形量小于80%;

j、退火：温度550-650℃，氨分解气体保护，时间1-2小时;

k、精轧：采用Φ60×240/250四辊轧机，带材厚度变形量小于70%;

l、分条：分切到银铜复合带材的贵金属层需要的尺寸。

所说的用V型混粉机进行混粉，其混合时间为48-60小时。

所说的焙烧分解，其时间为2-4小时。

所说的还原，其温度为1000-1250℃。

所说的烧结，其时间3-5小时。