[发明专利]金属除锈剂材料组合物和金属除锈剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属表面处理材料领域，具体地，涉及金属除锈剂材料组合 物和金属除锈剂的制备方法。

背景技术

金属在汽车零部件中的应用极为广泛，很多零部件都是以金属作为主要 原料制得，但是在金属的使用过程中，往往随着使用时间的推移，金属表面 会出现锈迹，从而使得零部件使用性能大大降低。

因此，提供一种能有效去除金属表面的锈迹，且省时省力，操作简单的 金属除锈剂材料组合物和金属除锈剂的制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中在金属的使用过 程中，往往随着使用时间的推移，金属表面会出现锈迹，从而使得零部件使 用性能大大降低达到问题，从而提供一种能有效去除金属表面的锈迹，且省 时省力，操作简单的金属除锈剂材料组合物和金属除锈剂的制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种金属除锈剂材料组合物，其中， 所述组合物包括水、磷酸、盐酸、酒石酸、酒石酸氢钾、硝酸镁、氯化钠和 硫酸铵；其中，

相对于100重量份的所述水，所述磷酸的含量为5-15重量份，所述盐 酸的含量为10-20重量份，所述酒石酸的含量为5-10重量份，所述酒石酸氢 钾的含量为1-5重量份，所述硝酸镁的含量为5-10重量份，所述氯化钠的含 量为3-10重量份，所述硫酸铵的含量为5-15重量份。

本发明还提供了一种金属除锈剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：

1)将水、磷酸、盐酸、酒石酸、酒石酸氢钾和硝酸镁混合，制得混合 物M1；

2)向混合物M1中加入氯化钠和硫酸铵混合，制得金属除锈剂；其中，

相对于100重量份的所述水，所述磷酸的用量为5-15重量份，所述盐 酸的用量为10-20重量份，所述酒石酸的用量为5-10重量份，所述酒石酸氢 钾的用量为1-5重量份，所述硝酸镁的用量为5-10重量份，所述氯化钠的用 量为3-10重量份，所述硫酸铵的用量为5-15重量份。

通过上述技术方案，本发明将水、磷酸、盐酸、酒石酸、酒石酸氢钾和 硝酸镁按照一定的比例混合，而后再加入氯化钠和硫酸铵进行混合，制得金 属除锈剂，从而使得通过上述材料制得的金属除锈剂在实际使用时能通过简 单的浸泡即可去除金属表面的锈迹，大大提高了生产效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描 述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种金属除锈剂材料组合物，其中，所述组合物包括水、 磷酸、盐酸、酒石酸、酒石酸氢钾、硝酸镁、氯化钠和硫酸铵；其中，

相对于100重量份的所述水，所述磷酸的含量为5-15重量份，所述盐 酸的含量为10-20重量份，所述酒石酸的含量为5-10重量份，所述酒石酸氢 钾的含量为1-5重量份，所述硝酸镁的含量为5-10重量份，所述氯化钠的含 量为3-10重量份，所述硫酸铵的含量为5-15重量份。

上述设计通过将水、磷酸、盐酸、酒石酸、酒石酸氢钾和硝酸镁按照一 定的比例混合，而后再加入氯化钠和硫酸铵进行混合，制得金属除锈剂，从 而使得通过上述材料制得的金属除锈剂在实际使用时能通过简单的浸泡即 可去除金属表面的锈迹，大大提高了生产效率。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使制得的金属除锈剂的除锈效 果更好，相对于100重量份的所述水，所述磷酸的含量为8-12重量份，所 述盐酸的含量为13-17重量份，所述酒石酸的含量为6-8重量份，所述酒石 酸氢钾的含量为2-4重量份，所述硝酸镁的含量为6-8重量份，所述氯化钠 的含量为5-8重量份，所述硫酸铵的含量为8-12重量份。

在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了进一步提高制得的金属除 锈剂的除锈时间，所述组合物还可以包括硫酸和草酸，且相对于100重量份 的所述水，所述硫酸的含量为5-15重量份，所述草酸的含量为5-15重量份。

本发明还提供了一种金属除锈剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：

1)将水、磷酸、盐酸、酒石酸、酒石酸氢钾和硝酸镁混合，制得混合 物M1；

2)向混合物M1中加入氯化钠和硫酸铵混合，制得金属除锈剂；其中，