[发明专利]改性树脂材料组合物和改性树脂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及树脂材料的生产制备领域，具体地，涉及一种改性树脂材料组合物和改性树脂的制备方法。

背景技术

光敏树脂作为3D打印机常规使用的耗材之一，以其良好的使用性能和理化性能受到广泛的应用，但是往往因光敏树脂的材质较软，使得其在制备过程中往往成型较差，例如，易出现气孔或是在打印过程中不易成型，导致制得的成品效果较差。

因此，提供一种成型较好，不易出现气孔，大大提高制得的产品的质量的改性树脂材料组合物和改性树脂的制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中往往因光敏树脂的材质较软，使得其在制备过程中往往成型较差，例如，易出现气孔或是在打印过程中不易成型，导致制得的成品效果较差的问题，从而提供一种成型较好，不易出现气孔，大大提高制得的产品的质量的改性树脂材料组合物和改性树脂的制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种改性树脂材料组合物，其中，所述组合物包括环氧树脂、纳米氧化铜、苯乙烯、N,N-二甲基苯胺、二苯甲酮、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二氧化硅和丙酮；其中，

相对于100重量份的所述环氧树脂，所述纳米氧化铜的含量为5-10重量份，所述苯乙烯的含量为10-30重量份，所述N,N-二甲基苯胺的含量为5-15重量份，所述二苯甲酮的含量为15-30重量份，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5-20重量份，所述二氧化硅的含量为3-10重量份，所述丙酮的含量为10-30重量份。

本发明还提供了一种改性树脂的制备方法，其中，所述制备方法包括：

1)将环氧树脂与纳米氧化铜置于温度为200-240℃的条件下混合，制得混合物M1；

2)向混合物M1中加入苯乙烯、N,N-二甲基苯胺、二苯甲酮、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二氧化硅和丙酮混合后进行熔炼，制得改性树脂；其中，

相对于100重量份的所述环氧树脂，所述纳米氧化铜的用量为5-10重量份，所述苯乙烯的用量为10-30重量份，所述N,N-二甲基苯胺的用量为5-15重量份，所述二苯甲酮的用量为15-30重量份，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5-20重量份，所述二氧化硅的用量为3-10重量份，所述丙酮的用量为10-30重量份。

通过上述技术方案，本发明采用纳米氧化铜对环氧树脂进行改性，而后将改性后的环氧树脂与苯乙烯、N,N-二甲基苯胺、二苯甲酮、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二氧化硅和丙酮按照一定的比例进行混合，从而使得通过上述材料及方法制得的改性树脂在用于制备3D打印产品时具有更好的理化性能，不会因气孔较多而影响产品的质量，大大提高了生产效率，降低了废品率。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种改性树脂材料组合物，其中，所述组合物包括环氧树脂、纳米氧化铜、苯乙烯、N,N-二甲基苯胺、二苯甲酮、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二氧化硅和丙酮；其中，

相对于100重量份的所述环氧树脂，所述纳米氧化铜的含量为5-10重量份，所述苯乙烯的含量为10-30重量份，所述N,N-二甲基苯胺的含量为5-15重量份，所述二苯甲酮的含量为15-30重量份，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5-20重量份，所述二氧化硅的含量为3-10重量份，所述丙酮的含量为10-30重量份。

上述设计通过采用纳米氧化铜对环氧树脂进行改性，而后将改性后的环氧树脂与苯乙烯、N,N-二甲基苯胺、二苯甲酮、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二氧化硅和丙酮按照一定的比例进行混合，从而使得通过上述材料及方法制得的改性树脂在用于制备3D打印产品时具有更好的理化性能，不会因气孔较多而影响产品的质量，大大提高了生产效率，降低了废品率。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使制得的改性树脂的成型效果更好，相对于100重量份的所述环氧树脂，所述纳米氧化铜的含量为6-8重量份，所述苯乙烯的含量为15-25重量份，所述N,N-二甲基苯胺的含量为8-12重量份，所述二苯甲酮的含量为20-25重量份，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-15重量份，所述二氧化硅的含量为5-8重量份，所述丙酮的含量为15-25重量份。