[发明专利]打印机用耐磨损树脂材料组合物和耐磨损树脂的制备方法及应用

说明书

技术领域

本发明涉及打印机耗材的生产制备领域，具体地，涉及打印机用耐磨损 树脂材料组合物和耐磨损树脂的制备方法及应用。

背景技术

随着科学技术的不断发展，3D打印机也随之应运而生，且3D打印无需 机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，从而 极大地缩短了产品的生产周期，提高了生产率。因此，越来越多的小物件开 始使用3D打印机进行制备，因而3D打印机的耗材将大大决定制得的产品 的好坏。光敏树脂类材料作为3D打印机经常使用的耗材，其有着较好的使 用性能，但是往往在实际使用过程中，光敏树脂较为不耐磨，使得制好的成 品往往随着时间的推移极易被磨损。

因此，提供一种具有良好的耐磨性能，大大提高3D打印机打印出的产 品的使用寿命的打印机用耐磨损树脂材料组合物和耐磨损树脂的制备方法 是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中光敏树脂类材料 作为3D打印机经常使用的耗材，其有着较好的使用性能，但是往往在实际 使用过程中，光敏树脂较为不耐磨，使得制好的成品往往随着时间的推移极 易被磨损的问题，从而提供一种具有良好的耐磨性能，大大提高3D打印机 打印出的产品的使用寿命的打印机用耐磨损树脂材料组合物和耐磨损树脂 的制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种打印机用耐磨损树脂材料组合 物，其中，所述组合物包括丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、环氧丙烯酸、四 甲基氯化铵、丙烯酰胺、纳米碳酸钙、淀粉、硫酸镁和硝酸锌；其中，

相对于100重量份的所述丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，所述环氧丙烯 酸的含量为10-30重量份，所述四甲基氯化铵的含量为1-10重量份，所述丙 烯酰胺的含量为10-20重量份，所述纳米碳酸钙的含量为1-5重量份，所述 淀粉的含量为10-30重量份，所述硫酸镁的含量为5-15重量份，所述硝酸锌 的含量为5-15重量份。

本发明还提供了一种打印机用耐磨损树脂的制备方法，其中，所述制备 方法包括：

1)将丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、环氧丙烯酸、四甲基氯化铵和丙烯 酰胺混合熔炼后制得混合物M1；

2)向混合物M1中加入纳米碳酸钙、淀粉、硫酸镁和硝酸锌后熔炼， 制得打印机用耐磨损树脂；其中，

相对于100重量份的所述丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，所述环氧丙烯 酸的用量为10-30重量份，所述四甲基氯化铵的用量为1-10重量份，所述丙 烯酰胺的用量为10-20重量份，所述纳米碳酸钙的用量为1-5重量份，所述 淀粉的用量为10-30重量份，所述硫酸镁的用量为5-15重量份，所述硝酸锌 的用量为5-15重量份。

本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的打印机用耐磨损 树脂在打印机中的应用。

通过上述技术方案，本发明将丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、环氧丙烯 酸、四甲基氯化铵和丙烯酰胺按照一定的比例混合制得混合物M1，而后再 向混合物M1中加入一定量的纳米碳酸钙、淀粉、硫酸镁和硝酸锌进行熔炼， 从而使得通过上述方法最终制得的树脂材料在相较于常规ABS树脂在实际 使用时具有良好的耐磨损性能，进而使得其在通过3D打印机打印成型后也 能够拥有良好的耐磨损性能，从而大大增加了打印后的产品的使用性能和使 用寿命。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描 述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种打印机用耐磨损树脂材料组合物，其中，所述组合物 包括丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、环氧丙烯酸、四甲基氯化铵、丙烯酰胺、 纳米碳酸钙、淀粉、硫酸镁和硝酸锌；其中，

相对于100重量份的所述丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，所述环氧丙烯 酸的含量为10-30重量份，所述四甲基氯化铵的含量为1-10重量份，所述丙 烯酰胺的含量为10-20重量份，所述纳米碳酸钙的含量为1-5重量份，所述 淀粉的含量为10-30重量份，所述硫酸镁的含量为5-15重量份，所述硝酸锌 的含量为5-15重量份。