[发明专利]一种耐高温遮光胶黏剂组合物和胶带及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及胶带领域，尤其涉及一种耐高温遮光胶黏剂组合物和胶带及其制备方法。

背景技术

液晶显示面板(LiquidCrystalDisplay,LCD)具有高画质、低工作电压、低消耗功率、低辐射、轻重量等优点，因此被广范应用于可携式电视、移动电话、电脑显示屏、计算器等电子设备，并逐步取代阴极射线管(CRT)，成为显示器的主流。传统的液晶显示器构架主要包括外框、液晶面板、电路板及背光模组，背光模组一般包含支架、反射片、导光板、光学膜等几个部分。一般而言，市面上的液晶显示面板与背光模组的组装，往往会采用遮光胶带贴附于液晶面板和背光模块的边缘，使液晶面板与背光模块之间不易产生位移，从而防止液晶显示面板与背光模块之间出现摩擦，避免刮伤背光模块的光学膜片，得以确保液晶显示面板的显示质量。此外，遮光胶带还可以遮蔽从液晶面板发出的多余光线，以防止漏光。

近年来，为了增强用户体验，手机显示屏尺寸正快速朝着大型化的趋势发展，窄边框甚至“无边框”都成为新的发展方向，这对于遮光胶带的性能就提出了更高的要求。从实际应用上说，手机在使用过程中本身均会伴随热量的产生，这种持续的热量对用于贴合LCD以及背光模组的遮光胶带会产生冲击，而一般的遮光胶带的热稳定性较差。因此，在热冲击下，胶带与贴合材之间的持续贴合应力，会导致贴合不良，从而影响显示质量。这就要求遮光胶带具有更好的热稳定性，即在高温环境下遮光胶带依然能对背光模组和LCD进行固定，不影响成像质量。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种热稳定性较好的耐高温遮光胶黏剂组合物。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种上述耐高温遮光胶黏剂组合物的制备方法。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种热稳定性较好的耐高温遮光胶带。

本发明所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种上述耐高温遮光胶带的制备方法。

本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种耐高温遮光胶黏剂组合物，其特征在于，其由以下组分及其质量份数组成：

作为优选，所述导热粒子为氧化铝、氮化铝、氮化硅、氮化硼、碳化硅、氧化镁、氧化硅及氧化锌中的至少一种。

进一步，所述导热粒子为纳米级球形氮化硼，且该导热粒子由粒径分别为100nm、300nm、600nm以及800nm的氮化硼以1.0:1.0～1.5:1.0～1.5:1.0的比例混合而成，导热粒子的粒径对其在胶黏剂中的均匀分布有直接影响，如粒径过小会造成导热粒子自身囤聚的现象，而粒径过大则会影响导热通路的形成，本发明中选取四种不同粒径的氮化硼并对其进行配比组合，使得导热粒子间的直接接触面积趋向于最大，因此使得体系的导热系数最大化。

作为优选，所述异氰酸酯类交联剂为苯二亚甲基二异氰酸酯。

作为优选，所述丙烯酸胶黏剂为由主单体和功能单体以15～20:1的比例组成，聚合度为80～120，其中主单体为丙烯酸正丁酯，而功能单体为丙烯酸、醋酸乙烯酯及丙烯酸-2-羟基乙酯中的一种或几种组合。

作为优选，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KB-4，硅烷偶联剂的添加能够连接上述导热粒子，使其形成密集的网络状导热结构，从而进一步优化导热性能。

本发明解决第二个技术问题所采用的技术方案为：一种上述耐高温遮光胶黏剂组合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：按上述质量份数，将异氰酸酯类交联剂加入到丙烯酸胶黏剂中，搅拌均匀，然后加入黑色浆，再次搅拌均匀，接着加入导热粒子，继续搅拌，最后加入硅烷偶联剂并搅拌均匀。

本发明解决第三个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述耐高温遮光胶黏剂组合物的耐高温遮光胶带，包括基材层、基材层两侧的胶黏剂层以及贴合在各胶黏剂层上的离型层，其特征在于，所述胶黏剂层采用上述耐高温遮光胶黏剂组合物为胶黏剂。

本发明解决第四个技术问题所采用的技术方案为：一种上述耐高温遮光胶带的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

按上述质量份数，将异氰酸酯类交联剂加入到丙烯酸胶黏剂中，搅拌均匀，然后再加入黑色浆，再次搅拌均匀，接着加入导热粒子，继续搅拌，最后加入硅烷偶联剂并搅拌均匀得耐高温遮光胶黏剂组合物；

将上述制备的耐高温遮光胶黏剂组合物均匀涂覆于其中一离型层上，涂胶厚度为20～30μm，75～80℃下干燥2～3min后与黑膜的其中一面复合；