[发明专利]生物发酵设备

说明书

技术领域：

本发明属于生物培养设备技术领域，具体涉及一种生物发酵设备。

背景技术：

生物发酵是制药领域常用的一种制备特定有机或无机化合物的方式，生物发酵通常在一个相对密闭的发酵罐中进行，发酵罐的内部环境通过特定手段监测，并通过向发酵罐内通入管道等方式，调节内部环境。发酵罐内的微生物及其培养基液体不会充满整个发酵罐，发酵罐的培养基液面上方要保持一定的氧含量和空气压。通常发酵罐在灭菌后、接种前需要保持一定的罐压，以保证外界微生物不会进入罐内，避免造成染菌等问题，但是空气压会随时波动，很难控制，且调节稍不及时，很可能造成培养基液体倒流进管道系统，培养基液体污染管道系统，培养基液体成分收到破坏，不能再次使用，造成很大的资源浪费，并导致发酵培养失败,而且发酵的过程中温度环境也很重要，适宜的温度环境可以有效提高发酵率。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种多层结构的生物发酵设备。

本发明采用的技术方案为：一种生物发酵设备，包括带有进料口的发酵罐、发酵罐顶端的密封盖和发酵罐下部的出料口，所述的发酵罐内设有搅拌轴，所述的搅拌轴的上端穿过密封盖且通过联轴器连接电机输出轴，下端通过轴承连接固定架，所述的搅拌轴上设有双层的螺旋桨，所述的发酵罐的进料口通过管道连接原料桶，所述的发酵罐上部设有观察窗和取样管，所述的发酵罐为双层结构，内层为发酵腔，外层为温控腔，发酵罐外壁的一侧设有冷却液进口，另一侧设有冷却液出口，且冷却液进口高于冷却液出口，发酵罐上还设有热电偶，所述的热电偶连通温控腔，所述的温控腔连接位于发酵罐外壁上的温控器。

所述的电机位于发酵罐上部的支架上。

所述的螺旋桨上均匀分布有六个旋转叶片。

所述的发酵罐外壁上设有耐腐蚀涂层。

所述的发酵罐位于底座上。

所述的发酵罐上设有通气管，且通气管的末端位于发酵腔的中下部。

本发明的有益效果是：结构设计合理、构思巧妙新颖，通过观察窗易于观察发酵罐内的变化状况；可通过通气管注入无菌空气增加罐内压力，不会造成管道系统或培养基液体污染，节省能源和培养成本；可在发酵过程中补充注入原料，使用方便。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，一种生物发酵设备，包括带有进料口2的发酵罐、发酵罐顶端的密封盖1和发酵罐下部的出料口12，所述的发酵罐内设有搅拌轴6，所述的搅拌轴6的上端穿过密封盖1且通过联轴器19连接电机20输出轴，下端通过轴承10连接固定架9，所述的搅拌轴6上设有双层的螺旋桨4，所述的发酵罐的进料口2通过管道7连接原料桶8，所述的发酵罐上部设有观察窗18和取样管5，所述的发酵罐为双层结构，内层为发酵腔，外层为温控腔13，发酵罐外壁的一侧设有冷却液进口3，另一侧设有冷却液出口14，且冷却液进口3高于冷却液出口14，发酵罐上还设有热电偶15，所述的热电偶15连通温控腔13，所述的温控腔13连接位于发酵罐外壁上的温控器16。所述的电机20位于发酵罐上部的支架上。所述的螺旋桨4上均匀分布有六个旋转叶片。所述的发酵罐外壁上设有耐腐蚀涂层。所述的发酵罐位于底座11上。所述的发酵罐上设有通气管17，且通气管17的末端位于发酵腔的中下部。

先通过通气管17将空气注入培养腔，以保证外界微生物不会进入罐内，避免造成染菌等问题，然后将微生物和培养基通过管道7输送到培养腔内，再通过温控腔13进行温度控制，同时通过搅拌轴6上的螺旋桨4进行均匀搅拌，此时可通过观察窗18查看培养腔内的培养情况，在培养的过程中通过取样管5可实时进行取样操作，并对样品进行检测。

本发明结构设计合理、构思巧妙新颖，通过观察窗18易于观察发酵罐内的变化状况；可通过通气管17注入无菌空气增加罐内压力，不会造成管道7系统或培养基液体污染，节省能源和培养成本；可在发酵过程中补充注入原料，使用方便。