[发明专利]铝制绝缘套管及其制备方法

权利要求书

1.一种铝制绝缘套管的制备方法，其特征在于，包括：

1)将铝制套管进行去油、碱洗和酸洗处理；

2)将所述酸洗后的铝制套管于硫酸溶液中进行阳极氧化处理；

3)将所述阳极氧化处理后的铝制套管于着色液中进行着色处理，然后 进行脱水处理以制得所述铝制绝缘套管；

其中，所述着色液含有重铬酸钾、碳酸钠和水。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在所述着色液中，所述重 铬酸钾的浓度为80-120g/L，所述碳酸钠的浓度为15-20g/L；

优选地，所述着色处理至少满足以下条件：着色温度为75-85℃，着色 时间为8-20min。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，所述硫酸溶液的浓度为 180-200g/L，所述阳极氧化处理还满足以下条件：电解电压为8-12V，电流 密度为0.5-0.8A/dm²，氧化膜的沉积速度为3-4um/h，处理时间为35-45min。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述脱水处理为在无水乙 醇中进行，并且脱水时间为2-5s。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法，其中，所述去油为： 先将所述铝制套管与丙酮溶液中进行一级去油，然后将所述一级去油后的铝 制套管于去油液中进行二级去油；

其中，所述去油液含有碳酸钠、磷酸钠和乳化剂。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，在所述去油液中，所述碳 酸钠的浓度为15-25g/L，所述磷酸钠的浓度为15-25g/L，所述乳化剂的浓度 为2-5g/L；

优选地，所述乳化剂为牌号OP-10的乳化剂；

更优选地，所述二级去油在超声波存在下进行；

进一步优选地，所述丙酮溶液的温度为45-55℃，所述一级去油与二级 处理的时间各自独立为15-20min。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述碱洗于氢氧化钠溶液 中进行；

优选地，所述氢氧化钠溶液的浓度为8-12重量％，所述碱洗至少还满足 以下条件：温度为40-60℃，时间为10-20s；

更优选地，所述酸洗于硝酸水溶液中进行；

进一步优选地，所述硝酸水溶液的浓度为30-40体积％，所述碱洗时间 为10-20s。

8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，在所述脱水处理之后， 所述制备方法还包括：在保护气的存在下进行干燥处理；

优选地，所述干燥处理至少满足以下条件：处理温度80-100℃，处理时 间为10-20min；

更优选地，在所述去油、碱洗、酸洗、阳极氧化处理、着色处理中的任 意一者或者多者之后，所述制备方法还包括将所述铝制套管于水中进行清 洗。

9.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法，其中，所述铝制套 管内设置有铝丝，作为阳极氧化导电材料。

10.一种铝制绝缘套管，其特征在于，所述铝制绝缘套管根据权利要求 1-9中任意一项所述的方法制备而得。