[发明专利]一种降低镀锌焊机综合故障率的方法有效
申请号: | 201510975543.X | 申请日: | 2015-12-23 |
公开(公告)号: | CN106903460B | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 孙忠斌 | 申请(专利权)人: | 本钢板材股份有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 117000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊机 镀锌 综合故障 焊缝 对焊机 电流现象 对中滑块 焊接参数 强度检查 边部 锤击 导板 焊轮 活套 夹钳 开焊 跑偏 甩尾 重锤 焊接 出口 数据库 停车 维护 跟踪 失败 配合 生产 | ||
本发明涉及镀锌焊机领域,具体为一种降低镀锌焊机综合故障率的方法。本发明通过精确调整焊轮高度、改变焊缝强度检查锤击方式,边部开焊情况已经避免。本发明通过加强焊机对中滑块的维护、及导板的维护焊机对中故障大幅降低。本发明通过增加二次对中、焊机出口对中活套量,并增加一组重锤来配合出口夹钳动作进行对中,甩尾跑偏引起的对中故障已经基本杜绝。本发明通过对焊机数据库的焊接参数修改,在生产极限规格时发生的焊接失败情况、及焊缝质量得到明显改善。本发明通过对焊机无电流现象的持续跟踪,由于焊机无电流导致的停车已经大为降低。
技术领域
本发明涉及镀锌焊机领域,具体为一种降低镀锌焊机综合故障率的方法。
背景技术
2#镀锌线是2006年建成的一条连续热镀锌生产线,机组采用了先进的生产工艺和设备,以生产高等级家电面板为目标,是精品板材基地建设的重要成品端。其设计能力为31.5万吨,采用法国VAI-CLECIM公司设计制造焊机。自投入生产以来焊机综合故障率居高不下,成为制约2#镀锌机组稳定运行的瓶颈,经统计情况如下:
故障停机次数/月 机组实际作业率(%) 作业率85%时测算故障停机次数/月 10.76 60.95 15.01
随着镀锌产能的提高,围绕焊机有些问题已成为镀锌机组稳定运行的瓶颈。经过仔细观察与分析,现将焊机故障进行分类,分别进行原因分析,制定相应方案、措施和建议,以便快速解决这些问题。出现的故障现象分别为:焊机边部开焊、焊机锤击开焊、焊机对中故障、送带头不到位、焊机不自动剪切、甩尾跑偏、焊接电流过大或过小、月牙弯不自动剪切、焊机搭接量不够、焊机无电流。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降低镀锌焊机综合故障率的方法,解决现有技术中焊机综合故障率较高等问题。
本发明的技术方案是:
一种降低镀锌焊机综合故障率的方法,具体步骤如下:
(1)先测量不同厚度带钢的实际补偿角,与设定值比较,记录偏差,增加焊机补偿角的焊接参数;
(2)碾压轮对焊缝抗锤击性能有直接影响,轻锤焊缝,重锤焊缝两侧,即可模拟焊缝的抗拉伸强度;
(3)加压辊并修改程序,与重锤配合使用,以保证带钢不会回移;延长焊机出口活套,以保证用于纠偏带钢移动距离;检查重锤,恢复重锤摆动角度;调节重锤压下量,保证极限厚度规格带钢都能够辅助移动;
(4)对入口参与甩尾各辊状态进行检查,修正穿带计数的设定值,以保证穿带的带钢长度;利用公共夹送辊前光栅或后光栅,当检测到带钢开始记数,光栅到焊机入口夹钳之间测量的长度作为设定距离,当编码器记录距离达到设定距离时,发出入口段停车信号,以避免送带头不到位;
(5)配备手动电剪,进行人工剪切;
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