[发明专利]一种喂料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种固体物料挤出设备，特别涉及一种用于破除物料起拱的喂料装 置。

背景技术

生活中经常需要对各种物料进行配制，如调料配制、药物配制、化工原料配制等。 对于固体物料的输送和定量，其中常见的一种技术是通过螺杆进行定量喂料。目前螺杆输 送技术已经是一种较为成熟的粉状或颗粒状固体输送的通用技术手段。特别是在厨房用的 固体调料设备领域，螺杆输送技术的运用也十分广泛，其主要用于定量输送盐、糖、味精等 颗粒状的固体调料。

在传统的用于粉料或颗粒状物料的喂料机中，喂料机只有一根螺杆作为推进器， 在实际应用过程中，往往会有喂料不流畅的现象。即物料的流动性较差时，会出现推进处架 空，形成隧道一样的拱桥，进而阻止物料进入喂料腔，导致喂料机在喂料过程中，喂料腔内 的喂料螺杆的受料部分无料可下。

特别是烹饪用的出料设备领域，出现这种现象时将影响下料精度进而对烹饪效果 有极大的影响。如中国专利CN201710219U中公开了一种固体调味品投注器，该固体调味品 投注器通过一些结构件的联动，实现固体调味料的选择和定量，并最终被调味料盒内设的 推送结构（如螺旋杆）推送至盒体外部。上述的固体调料在固体调味品投注器中的物料靠自 重下落，但若物料的流动性较差或者出现物料潮湿时，在喂料过程中，物料容易在螺旋杆上 方的储存容器的圆锥形漏斗结构的底部形成压实的拱桥，进而妨碍物料进入喂料腔的螺杆 中，影响下料作业的正常进行，并且影响下料精度。

现有技术中，用于解决架拱的办法多为人工捣破或机械破拱，人工捣破的效率低， 且劳动强度大。机械破拱一般采用在料仓底部安装搅拌器作为机械破拱设备，但现有的喂 料机中的搅拌器只能局限于料仓底部局部破拱，却无法对靠近料仓口以上的附近位置进行 破拱，因此，同样会存在物料在料仓口以上的附近位置形成拱桥而使得螺杆受料部位无料 可下的问题。

因此，目前，如何保证喂料机在下料过程中有料可下或者螺杆受料部位有料可出 的问题亟待解决。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种喂料装置，通过搅拌机构触动破拱弹性片 上、下摆动，实现较大范围地对物料进行破拱，保证喂料螺杆受料均匀并有效提高了出料精 度。

本发明通过如下技术方案实现：

一种喂料装置，包括进料口、搅拌腔和喂料腔，所述搅拌腔设置于所述进料口和所述喂 料腔之间；所述喂料腔内贯穿有喂料螺杆；所述搅拌腔内设有破拱弹性片，所述破拱弹性片 一端固定安装于所述搅拌腔和所述进料口的结合处，另一端悬空；所述搅拌腔内还设有与 所述破拱弹性片配合的搅拌机构；所述搅拌机构包括旋转轴和固定于所述旋转轴上的搅拌 桨；

所述搅拌机构转动过程中，所述搅拌桨周期性与所述破拱弹性片接触，所述破拱弹性 片的接触部位发生弹性变形，从而带动所述破拱弹性片的悬空端摆动，对物料进行破拱；所 述搅拌桨与所述破拱弹性片分离时，所述破拱弹性片恢复自然状态。

进一步地，所述破拱弹性片上与所述搅拌桨进行接触的部位为弹性片，其余部位 为刚性片；破拱弹性片中的弹性片的接触部位能够实现弹性变形和自动恢复自然状态，使 得破拱弹性片的悬空端能够上、下摆动，破拱所涉及的范围广；破拱弹性片中的刚性片的部 位对物料的破拱力度好，使得破拱效果更好。

进一步地，所述破拱弹性片的悬空端位于向下的极限位置时，所述破拱弹性片的 悬空端的端部贴近于所述搅拌腔的内侧壁；有利于破拱弹性片在上下摆动的过程中，通过 其悬空端的端部刮落粘附于搅拌腔的内侧壁的物料。

进一步地，所述破拱弹性片的悬空端具有向上弯曲端，所述破拱弹性片的悬空端 位于向上的极限位置时，所述向上弯曲端的端部伸入所述进料口；有利于保证破拱弹性片 在破拱的过程中，其悬空端的端部的运动行程更大并且能够更加深入进料口内，实现较大 范围的破拱。

进一步地，所述破拱弹性片的接触部位弹性变形至其悬空端的端部与固定端的固 定点之间的直线位移最大时，所述破拱弹性片的悬空端的端部贴近于所述搅拌腔的内侧 壁；使得破拱弹性片在上下摆动的过程中，当破拱弹性片的接触部位弹性变形至其悬空端 的端部与固定端的固定点之间的直线位移最大时，其悬空端的端部能够对粘附于搅拌腔的 内侧壁的物料进行刮料，但不会直接与搅拌腔的内侧壁接触，避免刮伤搅拌腔的内侧壁。