[发明专利]金属外壳表面清洗剂材料组合物和清洗剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属材料表面清洁材料领域，具体地，涉及金属外壳表面清洗剂材料组合物和清洗剂的制备方法。

背景技术

金属作为常用的生产设备原料，在生产设备中的应用极为广泛，同时，在生产设备的使用过程中，往往不可避免会碰到很多油脂，从而使得设备表面沾染较多油脂，且油脂清理过程十分不便，不仅费时费力，且大大增加了工作量。

因此，提供一种能有效清理金属外壳表面的油脂，且操作方便，省时省力的金属外壳表面清洗剂材料组合物和清洗剂的制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中在生产设备的使用过程中，往往不可避免会碰到很多油脂，从而使得设备表面沾染较多油脂，且油脂清理过程十分不便，不仅费时费力，且大大增加了工作量的问题，从而提供一种能有效清理金属外壳表面的油脂，且操作方便，省时省力的金属外壳表面清洗剂材料组合物和清洗剂的制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种金属外壳表面清洗剂材料组合物，其中，所述组合物包括水、硅酸钠、山梨醇、氢氧化钠、烷基苯磺酸钠、碳酸钠、苯并三氮唑和十二烷基苯磺酸钠；其中，

相对于100重量份的所述水，所述硅酸钠的含量为1-5重量份，所述山梨醇的含量为1-5重量份，所述氢氧化钠的含量为3-10重量份，所述烷基苯磺酸钠的含量为2-5重量份，所述碳酸钠的含量为2-10重量份，所述苯并三氮唑的含量为0.1-1重量份，所述十二烷基苯磺酸钠的含量为0.5-3重量份。

本发明还提供了一种金属外壳表面清洗剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：

1)将水、硅酸钠、山梨醇、氢氧化钠、烷基苯磺酸钠和碳酸钠混合，制得混合物M1；

2)向混合物M1中加入苯并三氮唑和十二烷基苯磺酸钠混合，制得金属外壳表面清洗剂；其中，

相对于100重量份的所述水，所述硅酸钠的用量为1-5重量份，所述山梨醇的用量为1-5重量份，所述氢氧化钠的用量为3-10重量份，所述烷基苯磺酸钠的用量为2-5重量份，所述碳酸钠的用量为2-10重量份，所述苯并三氮唑的用量为0.1-1重量份，所述十二烷基苯磺酸钠的用量为0.5-3重量份。

通过上述技术方案，本发明将水、硅酸钠、山梨醇、氢氧化钠、烷基苯磺酸钠和碳酸钠按照一定的比例混合后，再向其中加入苯并三氮唑和十二烷基苯磺酸钠混合，制得金属外壳表面清洗剂，从而使得通过上述原料混合后制得的清洗剂在实际使用时能够有效去除金属表面的油脂，大大提高了清理效率，降低了清理成本。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种金属外壳表面清洗剂材料组合物，其中，所述组合物包括水、硅酸钠、山梨醇、氢氧化钠、烷基苯磺酸钠、碳酸钠、苯并三氮唑和十二烷基苯磺酸钠；其中，

相对于100重量份的所述水，所述硅酸钠的含量为1-5重量份，所述山梨醇的含量为1-5重量份，所述氢氧化钠的含量为3-10重量份，所述烷基苯磺酸钠的含量为2-5重量份，所述碳酸钠的含量为2-10重量份，所述苯并三氮唑的含量为0.1-1重量份，所述十二烷基苯磺酸钠的含量为0.5-3重量份。

上述设计通过将水、硅酸钠、山梨醇、氢氧化钠、烷基苯磺酸钠和碳酸钠按照一定的比例混合后，再向其中加入苯并三氮唑和十二烷基苯磺酸钠混合，制得金属外壳表面清洗剂，从而使得通过上述原料混合后制得的清洗剂在实际使用时能够有效去除金属表面的油脂，大大提高了清理效率，降低了清理成本。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使制得的清洗剂去油效果更好，相对于100重量份的所述水，所述硅酸钠的含量为2-4重量份，所述山梨醇的含量为2-4重量份，所述氢氧化钠的含量为5-8重量份，所述烷基苯磺酸钠的含量为3-4重量份，所述碳酸钠的含量为5-8重量份，所述苯并三氮唑的含量为0.5-1重量份，所述十二烷基苯磺酸钠的含量为1-2重量份。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述组合物还可以包括抗氧剂和抗紫外剂。

本发明还提供了一种金属外壳表面清洗剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：

1)将水、硅酸钠、山梨醇、氢氧化钠、烷基苯磺酸钠和碳酸钠混合，制得混合物M1；

2)向混合物M1中加入苯并三氮唑和十二烷基苯磺酸钠混合，制得金属外壳表面清洗剂；其中，