[发明专利]一种低损耗温度稳定型高频介质陶瓷有效
| 申请号: | 201510974136.7 | 申请日: | 2015-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN105565799B | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
| 发明(设计)人: | 李玲霞;张帅;吕笑松;叶静;金雨馨 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
| 主分类号: | C04B35/453 | 分类号: | C04B35/453;C04B35/622 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所12201 | 代理人: | 张宏祥 |
| 地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 损耗 温度 稳定 高频 介质 陶瓷 | ||
技术领域
本发明属于一种以成分为特征的陶瓷组合物,特别涉及一种低损耗温度稳定型高频介质陶瓷。
背景技术
现如今,电子元器件已经进入新型高速发展时期。随着现代通信技术的不断发展,移动通信的发展需求,促使通信设备向可移动性、便携性、小型化和微型化方面迅速发展,对元器件提出了更新、更高的要求。在多层陶瓷电容器(MLCC)电子市场中,NP0(25℃的电容值为基准,在温度从-55℃到+125℃的范围之内,电容量温度系数(TCC)≤±30ppm/℃)电容器是具有温度补偿特性的多层陶瓷电容,其介电常数和介电损耗更稳定。采用MLCC技术的NP0特性陶瓷材料具有体积小、比容大、耐潮湿、长寿命、片式化、寄生电感低、高频特性好等诸多优点,可满足电路集成化、微型化、高可靠性和低成本的要求,已成为最能适应电子技术飞速发展的元件之一。
Bi2O3-ZnO-Nb2O5三元系陶瓷介质,其具有烧结温度低、介电常数高、介电损耗小、电容量温度系数可调等优点,并且其不与Ag内电极浆料起反应,通过采用低钯含量的银钯浆料作为内电极,可应用于低温共烧陶瓷(LTCC)的制备,并大大降低多层器件的成本。根据化学计量式的不同,BZN体系陶瓷存在两个具有不同介电性能的主要结构:(Bi1.5Zn0.5)(Zn0.5Nb1.5)O7(α-BZN)立方焦绿石(εr≈150,tanδ≤4×10-4,TCC≈-400×10-6/℃)和Bi2Zn2/3Nb4/3O7(β-BZN)单斜钛锆钍结构(εr≈80,tanδ≤2×10-4,TCC≈170×10-6/℃)。两种结构的BZN陶瓷材料具有符号相反的电容量温度系数。为满足实际应用,调节体系的电容量温度系数,适应恶劣应用环境,成为研究者努力的方向。
发明内容
本发明的目的,是为满足实际应用,适应恶劣应用环境,提供一种低损耗电容量温度系数近零型介质陶瓷电容。
本发明通过如下技术方案予以实现。
一种低损耗温度稳定型高频介质陶瓷,化学式为Bi2(Zn1-xNix)2/3Nb4/3O7,x=0.32~0.35;
该低损耗温度稳定型高频介质陶瓷的制备方法,具有如下步骤:
(1)将原料Bi2O3、ZnO、Nb2O5、NiO按Bi2(Zn1-xNix)2/3Nb4/3O7,x=0.32~0.35化学式称量配料;
(2)将步骤(1)配制的粉料放入球磨罐中,加入氧化锆球和去离子水,球磨6小时;球磨后的原料置于红外干燥箱中烘干,过40目筛,获得颗粒均匀的粉料;
(3)将步骤(2)颗粒均匀的粉料于750℃下煅烧6小时,合成主晶相;
(4)在步骤(3)预烧后的粉料中外加质量百分比为0.75%的聚乙烯醇,放入球磨罐中,加入氧化锆球和去离子水,球磨12小时,烘干后过80目筛,再用粉末压片机以4MPa的压力压制成坯体;
(5)将步骤(4)成型后的坯体于925~975℃烧结,保温5小时,制成低损耗温度稳定型高频介质陶瓷。
所述步骤(2)与步骤(4)中的烘干温度为100℃。
所述步骤(2)与步骤(4)中的陶瓷粉体与氧化锆球、去离子水的质量比为1∶1∶2。
所述步骤(4)中的坯体为Φ10mm×1mm的圆片。
所述步骤(5)中的烧结温度为950℃,保温5小时。
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