[发明专利]一种管式捻股机检验自动释放装置

说明书

本发明公开了一种管式捻股机检验自动释放装置，其特征在于，包括转动块、连接杆、导线轮和行程开关，所述的转动块其中一端转动设置于收线机上，另一端则与连接杆连接，导线轮转动悬置于连接杆的末端，而所述的行程开关则同时转动设置于收线机上，且行程开关的触头与转动块相邻设置，同时，闭合状态的行程开关与收线机上工字轮的转动机构连通。本发明结构简单、操作方便，在检验全过程中，只需要一人操作，且操作人员无需再耗费大量体力，检验结果准确，大大减轻了操作人员劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及一种钢帘线或钢丝绳制造设备中管式捻股机带减速箱收线机，尤其是涉及一种管式捻股机检验钢帘线或钢丝绳的自动释放装置，属于机械装置技术领域。

背景技术

管式捻股机是工程胎用钢帘线生产中的重要设备。其中管式捻股机所使用的收线机，大多采用电动机带动减速箱，减速箱传动到收线轴的传动方式。当机床生产到达定长时，操作人员需要在机床上将钢帘线掐断，然后拖出6米检验扭转、平直度、是否冒芯等等项目。减速箱的使用目的是降低转速增加转矩，由于减速箱速比较大，如果由减速箱输出端通过人工反转的话，非常费力甚至无法转动。所以仅靠操作人员拖动是非常费力的，现有的检验方式是：操作人员一人按住“收线机反转”按钮，另一人拖住帘线，到6米处停止，再检验。或是一人用钢丝钳夹住帘线的一端使劲往后拖。这两种检验方式的不足之处为：1、浪费用工，检验时需两个人同时完成，影响人员工作效率；2、操作人员劳动强度大，一人操作时需耗费大量体力；3、检验准确性不够，由于用力拖动钢帘线，对钢帘线内部应力造成影响，会对检验结果造成一定的干扰。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可有效操作人员劳动效率、提高检验准确性的管式捻股机检验自动释放装置。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种管式捻股机检验自动释放装置，其特征在于，包括转动块、连接杆、导线轮和行程开关，所述的转动块其中一端转动设置于收线机上，另一端则与连接杆连接，导线轮转动悬置于连接杆的末端，而所述的行程开关则同时转动设置于收线机上，且行程开关的触头与转动块相邻设置，同时，闭合状态的行程开关与收线机上工字轮的转动机构连通。

进一步，所述的转动块通过螺杆转动设置于收线机上。

本发明的有益之处在于：本发明结构简单、操作方便，在检验全过程中，只需要一人操作，且操作人员无需再耗费大量体力，检验结果准确，大大减轻了操作人员劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明一实施例的结构示意图。

图中主要附图标记的含义：

1、转动块 2、连接杆 3、导线轮 4、行程开关

5、收线顶针 6、工字轮 7、帘线（钢丝绳） 8、收线机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

图1是本发明一实施例的结构示意图。

由图1所示：收线机8上设置有用于收线的公子轮6，而工字轮6的两端通过收线顶针5顶住转动，而管式捻股机检验自动释放装置则包括转动块1、连接杆2、导线轮3和行程开关4，所述的转动块1的其中一端通过螺杆转动设置于收线机8上，另一端则与连接杆2连接，导线轮3转动悬置于连接杆2的末端，可自由旋转，而所述的行程开关4则同时转动设置于收线机8上，且行程开关4的触头与转动块1相邻设置，即在重力作用下处于竖直状态时，行程开关4的触头与转动块1相互平行且正好接触，在转动块1旋转进而推动触头旋转，触头旋转一定的角度后，行程开关闭合，而闭合状态时的行程开关4则与收线机8上工字轮6的转动机构连通，即行程开关闭合时，触发控制系统，进而控制工字轮6反转。