[发明专利]一种新型补气器

说明书

技术领域

本发明属于气力输送管道的技术领域，特别是一种新型补气器。

背景技术

目前，由于环境保护政策对冶金企业外排的要求越来越高，同时为了满足ISO14001对冶金企业作业现场环境因素改进的要求，进一步与国际标准接轨，冶金企业烧结机除尘灰已由过去的汽车运输(半敞开式或罐装)改进为全封闭的气力输送方式，彻底解决了除尘灰装、卸及运输过程中的泄漏、泼洒问题，改善了作业现场环境，减少了资源浪费。但是现有的补气器存在着很大的局限性，在输送的过程中时常有返串现象的发生，所以设计一种新型补气器就显得尤为重要。

发明内容

对上述背景技术存在的缺陷，本发明要解决的问题是通过三块导流板的设计，使气流在筒管内分层流动，引导气流沿着导流板进行流动，防止返串现象的发生，提供一种新型补气器。

为解决上述的技术问题，本发明的结构包括

大小头，

堵板，所述的堵板安装在大小头内的大头端处，所述的大小头通过堵板对其的大头端进行密封，

第一钢管，所述的第一钢管与大小头的大头端相连，所述第一钢管的一端穿过堵板伸入至大小头内，

第一灰管平焊法兰，所述的第一灰管平焊法兰与第一钢管的另一端相连，

第二灰管平焊法兰，所述的第二灰管平焊法兰与大小头的小头端相连，

第二钢管，所述第二钢管的下端连接在大小头的侧壁上，所述的第二钢管与大小头相连通，

连接法兰，所述的连接法兰安装在第二钢管的上端，

密封套筒，所述的密封套筒设置在第一灰管平焊法兰与第一钢管之间。

进一步：所述的第一钢管伸入至第二钢管与小头端之间的大小头内。

又进一步：所述的密封套筒内从上到下水平设置有三块导流板，所述的三块导流板从上到下长度依次增长。

采用上述结构后，本发明通过三块导流板的设计，使气流在筒管内分层流动，引导气流沿着导流板进行流动，防止返串现象的发生；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种新型补气器，包括大小头2、堵板3、第一钢管5、第一灰管平焊法兰1、第二灰管平焊法兰6、第二钢管4、连接法兰7和密封套筒8，所述的堵板3安装在大小头2内的大头端处，所述的大小头2通过堵板3对其的大头端进行密封，所述的第一钢管5与大小头2的大头端相连，所述第一钢管5的一端穿过堵板3伸入至大小头2内，所述的第一灰管平焊法兰1与第一钢管5的另一端相连，所述的第二灰管平焊法兰6与大小头2的小头端相连，所述第二钢管4的下端连接在大小头2的侧壁上，所述的第二钢管4与大小头2相连通，所述的连接法兰7安装在第二钢管4的上端，所述的密封套筒8设置在第一灰管平焊法兰1与第一钢管5之间；所述的第一钢管5伸入至第二钢管4与小头端之间的大小头2内。工作时，向第二钢管4内倒入物料，使物料沿着第二钢管4掉入大小头2内，同时向密封套筒8内输送压缩气体，压缩气体沿着密封套筒8和第一钢管5进入大小头2内，物料在气流的带动下从大小头2的小头端输送出去。本发明通过使第一钢管5伸入至第二钢管4与小头端之间的大小头2内，防止第二钢管4内的物料发生返窜，使物料顺利下落；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

如图1所示的密封套筒8内从上到下水平设置有三块导流板9，所述的三块导流板9从上到下长度依次增长。本发明通过三块导流板的设计，使气流在筒管内分层流动，引导气流沿着导流板进行流动，防止返串现象的发生。