[发明专利]一种注塑成型产品取出检测的设备及制备该设备的方法在审
申请号: | 201510971024.6 | 申请日: | 2015-12-19 |
公开(公告)号: | CN105599251A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 崔秀钢;苏能斌;黄启;温广文;陈马海;谢晋国 | 申请(专利权)人: | 中山联合光电科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/76 | 分类号: | B29C45/76 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司 44211 | 代理人: | 谢自成 |
地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 成型 产品 取出 检测 设备 制备 方法 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种注塑成型产品取出检测的设备及制备该设备的 方法。
【背景技术】
旧老套的取出机检测治具都是用机械式接近开关来达到相应的 要求,由于是机械式的接近开关,其有很大的隐患存在,会在取出过 程中会因为已经接触到但是没有信号传送到取出机而继续作动,导致 模具压坏的可能。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种注塑成型 产品取出检测的设备,保证产品在注塑成型生产时可以准确的监控到 产品是否正常取出。
本发明的另一目的是提供一种制备注塑成型产品取出检测的设 备的方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种注塑成型产品取出检测的设备,其特征在于其包括底板,所 述的底板上设有手指夹具,所述的底板上手指夹具前面的左、右两侧 设有相对应的左感应器和右感应器。
如上所述的一种注塑成型产品取出检测的设备,其特征在于所述 的底板为铝板。
如上所述的一种注塑成型产品取出检测的设备,其特征在于所述 的左感应器和右感应器均为红外线感应灯。
一种制备权利要求注塑成型产品取出检测设备的方法,其特征在 于:
a.先按照产品的大小选好合适的底板,对照产品适合取出的位置 钻好相应的夹具安装孔;
b.在夹具安装孔位置上装好手指夹具;
c.在手指夹具的前面位置同一条直线上左、右两侧,对产品和模 具没有干涉的地方钻有左感应器孔和右感应器孔;
d.在左感应器孔和右感应器孔内装好不影响产品和模具的左小柱 子和右小柱子,并在左小柱子上装上左感应器,在右小柱子上装上右 感应器。
如上所述的制备注塑成型产品取出检测设备的方法,其特征在于 所述的底板为铝板。
如上所述的制备注塑成型产品取出检测设备的方法,其特征在于 所述的感应器为红外线感应灯。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明的检测设备结构简单,制备方便,成本低;
2、本发明的使用范围广,可以应用到很多注塑机上;
3、本发明的结构新颖,属于行业中首创;
4、本发明选用铝块做为载体,因为铝的硬度比模具钢材的硬 度要低,在取出作业过程中如果发生治具碰模具的状况不 会对模具造成影响;
5、本发明通过特别的设计方式按照好红外感应灯,在生产过 程中可以百分百的做到检测准确,以达到保护模具的目的。
【附图说明】
图1是本发明的结构图。
【具体实施方式】
一种注塑成型产品取出检测的设备,其包括底板1,所述的底板 1上设有手指夹具2,所述的底板1上手指夹具前面的左、右两侧设 有相对应的左感应器3和右感应器4。
本发明的底板为铝板,因为铝的硬度比模具钢材的硬度要低,在 取出作业过程中如果发生治具碰模具的状况不会对模具造成影响。
左感应器3和右感应器4均为红外线感应灯,在生产过程中可以 百分百的做到检测准确,以达到保护模具的目的。
一种制备上述注塑成型产品取出检测设备的方法:
a.先按照产品的大小选好合适的底板1,对照产品适合取出的位 置钻好相应的夹具安装孔;
b.在夹具安装孔位置上装好手指夹具2;
c.在手指夹具的前面位置同一条直线上左、右两侧,对产品和模 具没有干涉的地方钻有左感应器孔和右感应器孔;
d.在左感应器孔和右感应器孔内装好不影响产品和模具的左小柱 子和右小柱子,并在左小柱子上装上左感应器3,在右小柱子上装上 右感应器4。
本发明上述方法中的底板为铝板,因为铝的硬度比模具钢材的硬 度要低,在取出作业过程中如果发生治具碰模具的状况不会对模具造 成影响。
本发明上述方法中的左感应器3和右感应器4均为红外线感应 灯,在生产过程中可以百分百的做到检测准确,以达到保护模具的目 的。
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