[发明专利]一种吹瓶机

说明书

技术领域

本发明涉及制造机械技术领域，更具体地说，涉及一种吹瓶机。

背景技术

在产品吹瓶机的生产工艺中，一般会经过裁剪管坯、吹高压气定型、冷却定型、排气和取出成型吹瓶。

其中在裁剪管坯时，一般是从挤出机的挤出摸头上截出长短合适的管坯。截出的管坯会由锁模装置带动成型模具的左右模具闭模，闭模后，会进入到吹高压气定型阶段，在吹高压气定型阶段，吹气杆会在吹气杆架的带动下下降以插入到管坯中，向管坯中注入高压气体，高压气体会挤压管坯的四周，使管坯沿着成型模具的内腔壁形状变形，以达到吹瓶成型。吹瓶成型后，此时吹气杆会一直插在吹瓶内，并保持吹气状态，直到吹气瓶冷却定型，此时会通过吹气杆进行排气。而在排气后，此时锁模装置会带动成型模具的左右模具开模，此时因为吹瓶热胀冷缩的原因，瓶口与吹气杆过渡配合，使吹气杆在上升时，能够带动吹瓶一起上移，以脱离成型模具。

其中吹瓶的冷却定型工艺步骤占整个产品的制成周期的1/3至1/2，所以导致一个吹瓶的成型期很长，为此现有技术中常常使用多模头以提高吹瓶工作效率。但是由于模头在等待状态下，一些驱动机构还是需要处于运行的状态下，进而导致能源的浪费，且设置多个摸头也会的大大增加吹瓶机的成本。

综上所述，如何有效地解决吹瓶机工作效率低且运行成本大的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种吹瓶机，该吹瓶机可以有效地解决吹瓶机工作效率低且运行成本大的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种吹瓶机，包括：吹瓶组件，所述吹瓶包括成型模具、用于推动所述成型模具开闭模的锁模装置和用于向吹瓶中吹入高压气的吹气装置；驱动所述吹瓶组件沿环形路径移动的驱动机构，且沿所述环型路径设置有多个依次隔预定距离设置的所述吹瓶组件；设置在所述环形路径上且用于向所述吹瓶组件的成型模具内放置管坯的放料装置；沿所述环形路径与所述放料装置间隔所述预定距离的取瓶装置，所述取瓶装置设置在所述环形路径上。

优选地，所述锁模装置包括锁模底座、滑块用于与所述成型模具的一侧模具固定连接的曲柄滑块机构和用于驱动所述曲柄滑块机构的曲柄转动的电机，所述曲柄滑块机构的滑块与所述锁模底座沿所述成型模具闭模方向滑动配合，所述曲柄滑块机构的曲柄与所述锁模底座铰接。

优选地，还包括设置在所述曲柄滑块机构与所述电机之间的曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构的摇杆与曲柄滑块机构的曲柄相对固定，所述曲柄摇杆机构的曲柄与锁模底座铰接且与所述锁模电机传动连接。

优选地，所述成型模具在闭模状态下，所述曲柄摇杆机构的曲柄和连杆、以及所述曲柄滑块机构的连杆均与成型模具的闭模方向平行设置。

优选地，用于驱动所述锁模装置沿垂直于所述环形路径的方向横向移动的驱模装置。

优选地，所述吹气装置包括用于沿吹瓶的纵向插入到吹瓶内的吹气杆和带动所述吹气杆沿吹瓶的纵向移动的第一驱动装置，所述第一驱动装置的一端与所述吹气杆铰接，还包括用于驱动所述吹气杆的吹气端绕其铰接轴转动至偏离所述成型模具的第二驱动装置。

优选地，所述环形路径为圆环形路径，所述驱动机构包括转盘和驱动所述转盘转动的电机，所述吹瓶组件均安装在所述转盘上且呈圆环形布置。

优选地，还包括：设置在所述圆环形路径的第一预定路径段上的锁模标识；安装在所述吹瓶组件上的锁模传感器，所述锁模传感器在识别到所述锁模标识后能够控制所述锁模装置锁模且在未识别到锁模标识时能够控制所述锁模装置开模；设置在所述圆环形路径的第二预定路径段上的吹气标识；安装在所述吹瓶组件上的吹气传感器，所述吹气传感器在识别所述吹气标识后能够控制所述吹气装置吹气。

优选地，，还包括与所述圆环形路径同轴设置的第一圆盘，所述锁模传感器为光电传感器，所述锁模标识为设置在所述第一圆盘的圆周侧面上与所述第一预定路径段对应的部位的凸缘。

优选地，，还包括设置在所述环环形路径的预定路径段上的驱动标识和安装在所述吹瓶组件上的驱动传感器，所述驱动传感器在识别到所述驱动标识后能够控制驱动装置驱动。