[发明专利]一种高精度定位装置

说明书

技术领域

本发明属于外花键铣削槽加工技术领域，尤其是涉及一种高精度定位装置。

背景技术

在进行外花键铣削槽加工时，现有技术中，定位装置内部采用间隙配合，定位销为带角度的板，这样原结构高度以及板的对称度误差对定位精度产生一定的影响，导致定位精度不高，影响外花键齿槽的加工质量。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种高精度定位装置，用于外花键工件铣削槽时，以外花键齿槽进行定位，以保证工件定位的准确性。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种高精度定位装置，包括底座、丝杠、导块、导轨组和定位板；所述导轨组为两组，两组导轨组平行固接于底座上，两组导轨组之间留有一定空间，两组导轨组之间的底座上开有上端开口且一侧与外部贯通的容纳空间，所述丝杠从底座的一侧穿过容纳空间且朝着容纳空间与外部贯通的方向延伸，所述丝杠与导轨组相平行；所述导块套接于丝杠上，且能沿着丝杠的延伸方向移动；所述导块远离丝杠的端部与定位板垂直固接，所述定位板固接于导轨组的滑块上。

进一步的，两组所述导轨组和定位板之间还平行固接有连接板；所述连接板一端固接于每组导轨组的滑块上，另一端向设有待加工工件的一侧伸出导轨组，所述定位板固接于连接板伸出导轨组的端部。

进一步的，所述定位板为方形板状结构，所述定位板远离固定端的端部设为球头结构，所述球头结构可伸入待加工工件的外花键齿槽内。

进一步的，所述导块包括上部和下部；所述上部与两组导轨组之间的空间为间隙配合，所述下部与底座上的容纳空间间隙配合。

进一步的，所述底座的上部开有凹槽，所述凹槽与容纳空间贯通；所述导轨组的滑轨固接于凹槽上，所述滑轨的一侧面与凹槽的一侧面相接触。

进一步的，所述丝杠远离导块端部连接有摇把，所述摇把上设置有手柄。

进一步的，所述底座与摇把之间的丝杠上设有垫片，所述垫片一侧的丝杠上安有螺钉。

进一步的，所述底座下部的两侧开有长凹槽。

进一步的，所述长凹槽的侧壁上开有长槽孔，所述长槽孔的设置方向与丝杠的设置方向相平行。

进一步的，所述长槽孔的外侧开有一缺口。

相对于现有技术，本发明所述的一种高精度定位装置具有以下优势：

(1)本发明以外花键齿槽定位，以保证工件定位的准确，工件定位处的结构改进为球头结构，降低了避免原结构高度以及板对称度误差的影响，改进后的定位装置已在生产现场推广使用，其稳定性和操作方便性得到广泛的认可。

(2)底座与机床连接口为长槽孔，可根据工件大小调整定位钳的位置。

(3)线性导轨组代替以往的间隙配合，使定位装置精度大大提高，且寿命得到提高。

(4)摇动手柄，丝杠带动连接板前后移动，实现对工件定位，操作简单方便，易于控制。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种高精度定位装置的纵剖视图；

图2为图1的左视图；

图3为图2所示K向的剖视图。

附图标记说明：

1-底座；2-摇把；3-手柄；4-丝杠；5-垫片；6-导块；7-导轨组；8-连接板；9-定位板；11容纳空间；12-凹槽；13-长凹槽；14-长槽孔；15-缺口；61-上部；62-下部；71-滑块；72-滑轨。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。