[发明专利]一种微电机安装用固定结构的安装固定方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车空调技术领域，特别涉及一种微电机安装用固定结构的安装固定方法。

背景技术

空调系统中，HVAC上面往往有很多微电机，如模式微电机，内外循环微电机，混合风门微电机等等。在通常的结构中，往往是把微电机直接安装在HVAC壳体上，但在目前客户要求一件实现多功能的条件下，我们就需要在原有的手动HVAC上面增加辅助结构，这样就可以实现手动自动同时并存的效果。但同时也带来了成本相应的问题，因为增加辅助结构往往需要安装和拆卸方便，这无疑需要我们常用的螺钉结构来实现，安装、拆卸密封，也容易对微电机安装板、空调壳体造成损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种安装拆卸方便、连接牢固、避免损坏微电机安装板及空调壳体的一种微电机安装用固定结构的安装固定方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种微电机安装用固定结构的安装固定方法，所述的微电机安装用固定结构包括压紧座、由压紧座一侧端面伸出的两个弹性臂，所述的两个弹性臂之间形成条形槽，所述的两个弹性臂的下端外侧壁上分别向外伸出有限位块，所述的条形槽的槽底壁为弧形壁，其弧形两端分别与两个弹性臂的内侧壁连接为一体，所述的限位块向外的端面为竖直面，其中一个弹性臂的内侧壁上设有支撑杆，所述的支撑杆端部设有铰接座，铰接座上活动连接有活动限位杆，另一个弹性臂的内侧壁上设有限位臂，所述的活动限位杆的中部铰接在所述的铰接座上，所述的限位臂的端部设有与活动限位杆外壁形状相配合的凹槽，所述凹槽的底壁呈锥面状，

其特征在于：所述的方法包括以下步骤：

a)将微电机安装板的安装孔与空调壳体安装孔对齐，向内挤压两个弹性臂使之变形，活动限位杆上端卡入限位臂的凹槽内，限位臂向内的力使活动限位杆绕铰接点转动，活动限位杆上端抵在设有支撑杆的弹性臂内壁上，活动限位杆的下端抵在设有限位臂的弹性臂内壁上，该状态下两个弹性臂无法继续向内挤压，有效防止两个弹性臂因过度变形发生断裂；

b)将两个弹性臂穿过微电机安装板的安装孔、空调壳体安装孔，卸掉对两个弹性臂向内的挤压力，两个弹性臂向两侧回位，两个限位块卡在空调壳体的下端面上限位，此时压紧座压在微电机安装板的上端面上；

c)需要拆卸固定结构时，将两个限位块向内挤压，抽出两个弹性臂即可。

本发明采用上述方法，具有以下优点：1、安装拆卸方便、连接牢固、避免损坏微电机安装板及空调壳体；2、避免弹性臂因压力过大而变形断裂。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明固定微电机安装板、空调壳体的结构示意图；

在图1～图2中，1、压紧座；2、弹性臂；3、条形槽；4、限位块；5、弧形壁；6、支撑杆；7、活动限位杆；8、限位臂；9、凹槽。

具体实施方式

如图1～图2所示一种微电机安装用固定结构，包括压紧座1、由压紧座1一侧端面伸出的两个弹性臂2，所述的两个弹性臂2之间形成条形槽3，两个弹性臂2的下端外侧壁上分别向外伸出有限位块4。条形槽3的槽底壁为弧形壁5，其弧形两端分别与两个弹性臂2的内侧壁连接为一体，两个弹性臂2在受力向内挤压时，弧形壁5结构保证了条形槽3的槽底壁受力稳定，保证了此处的刚度，不易断裂。限位块4向外的端面为竖直面。

其中一个弹性臂2的内侧壁上设有支撑杆6，支撑杆6端部设有铰接座，铰接座上活动连接有活动限位杆7，另一个弹性臂2的内侧壁上设有限位臂8。活动限位杆7的中部铰接在铰接座上。限位臂8的端部设有与活动限位杆7外壁形状相配合的凹槽9，所述凹槽9的底壁呈锥面状。

一种微电机安装用固定结构的安装固定方法包括以下步骤：

a)将微电机安装板的安装孔与空调壳体安装孔对齐，向内挤压两个弹性臂2使之变形，活动限位杆7上端卡入限位臂8的凹槽9内，凹槽9的底壁呈锥面状方便倾斜的活动限位杆7卡入，两者紧密配合，活动限位杆7受力均匀。限位臂8向内的力使活动限位杆7绕铰接点转动，活动限位杆7上端抵在设有支撑杆6的弹性臂2内壁上，活动限位杆7的下端抵在设有限位臂8的弹性臂2内壁上，形成一个稳定的支撑结构，该状态下两个弹性臂2无法继续向内挤压，有效防止两个弹性臂2因过度变形发生断裂；

b)将两个弹性臂2穿过微电机安装板的安装孔、空调壳体安装孔，卸掉对两个弹性臂2向内的挤压力，两个弹性臂2向两侧回位，两个限位块4卡在空调壳体的下端面上限位，此时压紧座1压在微电机安装板的上端面上；