[发明专利]立式辊磨机有效
| 申请号: | 201510969133.4 | 申请日: | 2015-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN105709884B | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
| 发明(设计)人: | 时冈信雄;安藤文典;笠井大辅;宫川伸一 | 申请(专利权)人: | 川崎重工业株式会社 |
| 主分类号: | B02C15/04 | 分类号: | B02C15/04 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李洋;青炜 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 立式 辊磨机 | ||
本发明公开了一种即使被供给到旋转台的粉碎面上的原材料的层厚度发生变化,仍然能够根据层厚度的变化而自动调整刮板的高度位置的立式辊磨机。该立式辊磨机包括具有粉碎面的旋转台、在与粉碎面之间咬入原材料以粉碎原材料的粉碎辊(3)和调整被供给到粉碎辊(3)的原材料的层厚度的刮板(13)。刮板(13)包括在旋转台的粉碎面的上方分离设置的刮板本体(15)、使刮板本体(15)能够在远离粉碎面的方向上移动的可移动化部件(16)和对刮板本体(15)在远离粉碎面的方向上的移动赋予阻力的阻力赋予部件(17)。
技术领域
本发明涉及使原材料咬入粉碎辊与旋转台之间以粉碎原材料的立式辊磨机。
背景技术
至今为止,使原材料咬入多个粉碎辊与旋转台之间以粉碎原材料的立式辊磨机被用于粉碎烧结块、熔渣等。在立式辊磨机中,由烧结块、熔渣等构成的原材料经由原材料投入斜槽而被供给到旋转台的中央部之上,旋转台被驱动为围绕垂直旋转轴线而旋转。
被供给到旋转台的中央部之上的原材料通过由旋转台的旋转而产生的离心力而向半径方向的外侧移动,并被供给到形成在旋转台的环状粉碎面上。
并且,在辊磨机壳体内部的旋转台上方设置有分离器,比理想的粒度(粒径)粗的原材料(粗粉末)被分离器分粒之后,回流到旋转台的中央部之上。回流到旋转台的中央部之上的原材料(粗粉末)通过旋转台的离心力,而与原材料投入斜槽所投入的原材料一起被供给到旋转台的粉碎面上。
被供给到旋转台的环状粉碎面上的原材料因旋转台的旋旋转作而旋转移动,从而被咬入多个粉碎辊与旋转台之间。多个粉碎辊中的每个粉碎辊通过具有油缸等的辊按压机构而被弹性压向旋转台的粉碎面,被咬入粉碎辊与旋转台之间的原材料通过粉碎辊的按压力而被粉碎。
但是,在使用了立式辊磨机的水泥熔渣等的粉碎处理中,当旋转台的环状粉碎面上的被粉碎的原材料的厚度(层厚度)变化时,粉碎辊因层厚度的变化而上下移动。在粉碎辊产生上下移动时,由于会引起辊磨机整个振动,因此对辊磨机的稳定运转带来不良影响。
为了解决上述问题,在现有的立式辊磨机中,在粉碎辊的咬入侧设置有刮板。刮板被设置在旋转台的粉碎面具有规定距离的上方,被固定在位于旋转台的上方的支撑梁上。
在原材料被咬入粉碎辊与旋转台之间的间隙之前,通过刮板使原材料平整,以使层厚度均匀,从而减轻因原材料的层厚度的变化而引起的粉碎时的粉碎机振动。
【专利文献1】日本特开平3-174258号公报
但是,被供给到旋转台的粉碎面上的原材料的层厚度因生产品种、生产数量、运转参数(原材料投入量等)而变化,刮板具有对应于层厚度的最佳高度。
不过,如上所述,由于现有的刮板被固定设置在旋转台的上方,因此为了改变其高度,必须在辊磨机停止运转时进行该作业,而层厚度每变化一次,就需要暂时停止辊磨机以对刮板高度进行调节,会造成辊磨机的运转效率下降。
发明内容
鉴于上述现有技术中的问题,本发明的目的在于:提供一种即使被供给到旋转台的粉碎面上的原材料的层厚度发生变化,仍然能够根据层厚度的变化而自动调整刮板的高度位置的立式辊磨机。
为了解决上述课题,本发明的第1方面的立式辊磨机的特征在于,包括:旋转台,具有粉碎面;粉碎辊,在与粉碎面之间咬入原材料以粉碎原材料;以及刮板,调整被供给到所述粉碎辊的所述原材料的层厚度。所述刮板包括:刮板本体,被分离设置在旋转台的粉碎面的上方;可移动化部件,使所述刮板本体能够在远离所述粉碎面的方向上移动;以及阻力赋予部件,对所述刮板本体在远离所述粉碎面的方向上的移动赋予阻力。
本发明的第2方面的特征在于,在第1方面的基础上,所述可移动化部件构成为以可使所述刮板本体围绕水平轴线摇动的方式悬挂着该刮板本体。
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