[发明专利]用于纳米注塑的聚酯组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于纳米注塑的聚酯组合物及其制备方法，属于高分子材料技术领域。

背景技术

纳米注塑是指纳米成型技术，是金属和塑料以纳米技术结合的工艺，先将金属表面通过纳米处理使得金属表面形成纳米级的凹坑，通过注塑使塑料进入纳米级的凹坑，使金属与树脂连接在一起。这种技术使得塑料和金属一体成型，不但可以兼顾金属外观质感，也可以简化产品的结构设计，使产品更轻薄，广泛的应用于手机、笔记本等3C产品中。

日本大成公司在US20140305903A1专利里指出，改性的PPS和PBT可以通过注塑的方法直接粘附在经过纳米工艺处理的金属表面、但是使用PBT存在粘结力不足的现象，提高PBT与金属的粘结力是纳米注塑需要解决的问题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种用于纳米注塑的聚酯组合物及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

第一方面，本发明提供了一种用于纳米注塑的聚酯组合物，其包括按重量份数计的如下组分：

作为优选方案，所述PBT树脂的特性粘度为0.45～1.20。特性粘度是使用苯酚/四氯乙烷(重量1/1)作为混合溶剂，在25℃下测定的值。PBT特性粘度低于0.45时，机械强度不足，高于1.2时，粘度太大，会造成在挤出过程中玻纤破碎。

作为优选方案，所述SAN-GMA树脂的数均分子量为130000～150000，其中，GMA的重量百分数为1～8％。GMA含量过高会导致反应过度，产生凝胶。

作为优选方案，所述玻璃纤维的横截面呈圆形或椭圆形。

作为优选方案，所述玻璃纤维的长度为3～6mm，横截面呈圆形的玻璃纤维的直径为8～12μm。

作为优选方案，所述增韧剂选自甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸类聚合物、丙烯酸类增韧剂、丙烯酸-硅橡胶类增韧剂、乙烯-丙烯酸甲酯、乙烯-丙烯酸丁酯、乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物-功能化马来酸酐中的一种。

作为优选方案，所述抗氧剂选自抗氧剂245、抗氧剂1076、抗氧剂168中的至少一种。

作为优选方案，所述润滑剂为硅酮粉、季戊四醇酯、乙撑双硬酯酰胺中的一种或几种。

一种如前述的用于纳米注塑的聚酯组合物的制备方法，其包括如下步骤：

将PBT树脂、SAN-GMA树脂、玻璃纤维、增韧剂、抗氧剂和润滑剂混合后，进行共混造粒，在200～280℃下熔融挤出，得到所述用于纳米注塑的聚酯组合物。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

本发明所提供的聚酯组合物，通过引入GMA官能团，提高了材料的极性，提高了树脂与金属的粘结强度，使得纳米注塑的结合力极大提高。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

以下实施例及对比例中选用的PBT为长春的PBT1100，SAN-GAM用上海日之升公司的SAG-005，玻纤规格为直径8um、长度6mm的短纤，增韧剂用陶氏公司的EXL2691A，抗氧剂为Ciba公司的Irganox1076和Irganox168，其重量比为1：1；润滑剂为市售的季戊四醇硬脂酸。

实施例1

本实施例涉及一种纳米注塑的聚酯组合物及其制备方法，该方法包括以下步骤：

一、按重量份称取各组分：PBT：70，SAG-005：10；玻璃纤维：15，增韧剂EXL-2691A：5，抗氧剂1010：0.1，抗氧剂168：0.1，润滑剂PETS：0.3；

二、将原材料从喂料口喂入，在200～280℃下熔融挤出，螺杆挤出机转速为500rpm，压力为2MPa，经过熔融挤出，造粒即得到产品。

实施例2

一种纳米注塑的聚酯组合物及其制备方法，该方法包括以下步骤：

一、按重量份称取各组分：PBT：50，SAG-005：20；玻璃纤维：25，增韧剂EXL-2691A：5，抗氧剂1010：0.1，抗氧剂168：0.1，润滑剂PETS：0.3；