[发明专利]新型燃气炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种炉，具体讲是一种将原始燃料转换成可以燃烧的气体的以供多种燃气具利用的新型燃气炉。

背景技术

目前现有的炉如家用的煤炉、煤油炉等均是将燃料直接转换成热量，再用燃气具如灶、热水壶等直接置于炉上来有效地利用产生的热量。在居家生活和生产中，由于受到能源问题，人们已经越来越注重节能，因此出现了一种节能炉，它有一个内部为空腔的炉体，沿炉体的内壁设置有容水腔，与所述容水腔相通设置有进水管、出水管和设于容水腔顶部的蒸汽排出管，在所述炉体的下部设置有炉排和废料出口，在炉排和容水腔之间形成燃料容纳部，且配有向燃料容纳部送风的鼓风机，所述炉体的上端为端盖，端盖上设有进料口和与炉体内腔相通的燃气排放管。这种节能炉在炉体内产生可燃气体，通过设在炉体上的输气管道将可燃气体输送到能燃烧该气体珠燃气具上。但是这种节能炉存在以下的缺点：

①由于燃料是堆积在炉体内腔的容纳部，而鼓风机是设置在容纳部底部的，这样燃料很容易将鼓风机的送风口堵住，这样将导致炉内熄火；同时，由于燃料燃烧时要产生高温，使炉体的温度随着燃烧时的温度上升，整个炉体就会很烫。

②如果鼓风机送风不及时或短暂性出现故障时，炉内缺乏空气，燃料会慢慢熄火，或者生不着火。

③由于这种节能炉需要用到水管等，结构复杂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种避免炉内熄火、结构简单，并且能降低炉体外温度的具有节能功能的新型燃气炉。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种新型燃气炉，包括内部为空腔的炉体、连接在炉体底部的鼓风机、固定在炉体壁上的排气管和设在炉体外的过滤筒，所述的排气管与过滤筒相通，所述的过滤筒上连接有向外输送燃气的送气管和过滤出水份的回水管，所述的回水管与排气管相通，所述炉体内的炉底中间设有与鼓风机送风口相通的炉 心，所述的炉心为表面有若干个通孔的管子，炉心的顶端固定有封板；所述的炉体内壁涂有一层隔热层。

采用以上的技术措施后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点：由于在炉体内的底部中间设置了与鼓风机送风口相通的炉心，其表面上具有若干个通孔，这样炉内的燃料不会堵住鼓风机的送风口，炉内也不会缺乏空气，避免了炉内熄火的现象；同时炉心顶端用封板封死，其上的燃料也不会落入炉心内，更好的保证炉内空气的流通；同时本节能燃气炉节省了水管等结构，大大简化了结构。同时，采用内壁涂隔热层的结构，既使炉内产生的燃气能保持一定的温度，又使炉体具有隔热的效果，使炉体外壁温度不会随着炉内的温度上升而上升。

作为改进，所述的炉体的顶部为圆锥形，并在中间设有加料口。所述的加料口上设有炉盖，所述的炉盖铰接在炉体顶部上，炉盖与加料口之间设有密封圈。采用这种结构后，使燃料燃烧时所产生的气体在接触到炉顶的低温时变成的水滴能更好地沿着炉壁往下流入排水管道内，而避免发生炉顶水滴下落到燃料上，而且能更好地密封住炉体内产生的燃气。

作为进一步改进，所述炉体的底板焊接有弯头，所述弯头的一端与炉心螺纹连接，另一端与鼓风机的送风口相通。采用这种结构后，使炉心与鼓风机的连接更简单。

附图说明

附图所示的是本发明新型燃气炉的结构示意图。

其中：1、炉盖；2、密封圈；3、送气管；4、过滤筒；5、排气管；6、回水管；7、隔热层；8、鼓风机；9、弯头；10、炉心；11、通孔；12、封板；13、燃料；14、炉体；15、加料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。

由附图所示的本发明新型燃气炉的结构示意图可知，它包括内部为空腔的炉体14、连接在炉体14底部的鼓风机8、固定在炉体14壁上的排气管5和设在炉体14外的过滤筒4，所述的排气管5与过滤筒4相通，所述的过滤筒4上连接有向外输送燃气的送气管3和过滤出水份的回水管6，所述的回水管6与排气管5相通。所述炉体14内的炉底中间设有与鼓风机8送风口相通的炉心10，所述的炉心10为表面有若干个通孔11的管子，炉心10的顶端固定有封板12。所述的炉体14内壁涂有一层隔热层7，隔热层7的材料为水泥和黄泥土的混合物。过滤筒4内设有过滤网，起到过滤和冷却的作用，使从炉内来的燃气进行水和气的分离，从而使燃气更纯净，燃气燃烧的火焰更蓝。

所述的炉体14的顶部为圆锥形，并在中间设有加料口15。所述的加料口15上设有炉盖1，所述的炉盖1铰接在炉体14顶部上，炉盖1与加料口15之间设有密封圈2。