[发明专利]一种具有强屏蔽性能的遮光导电胶黏剂和胶带及制备方法

权利要求书

1.一种遮光导电胶黏剂组合物，其特征在于，由以下组分及质量份数组成：

其中，所述羰基镍粉中镍颗粒含量达98.5％以上，镍颗粒的粒径为3～5μm。

2.如权利要求1所述的遮光导电胶黏剂组合物，其特征在于，所述碳黑色浆中炭黑的含量为30～50％，由粒径为0.5μm的炭黑经过研磨、分散、溶解后制得。

3.如权利要求1所述的遮光导电胶黏剂组合物，其特征在于，所述丙烯酸酯压敏胶黏剂为丙烯酸酯类聚合物，该聚合物的平均分子量为5～30万，Tg为-20℃～-50℃。

4.如权利要求1所述的遮光导电胶黏剂组合物，其特征在于，所述异氰酸酯系硬化剂为甲苯二异氰酸酯与三羟甲基丙烷的加成物或六甲烯基二异氰酸酯的衍生物。

5.一种如权利要求1～4中任一权利要求中所述的遮光导电胶黏剂组合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：按上述质量份数将异氰酸酯系硬化剂和碳黑色浆加入丙烯酸酯压敏胶黏剂中，搅拌10～30min而形成混合物，用10～30份乙酸乙酯湿润羰基镍粉，然后将润湿后的羰基镍粉加入到上述混合物中，加入剩余的乙酸乙酯，继续搅拌10～20min得均匀稳定的遮光导电胶黏剂组合物。

6.一种应用如权利要求1～4中任一权利要求所述的遮光导电胶黏剂组合物的具有强屏蔽性能的遮光导电胶带，包括离型层和导电胶层，其特征在于，所述导电胶层采用上述遮光导电胶黏剂组合物为导电胶黏剂。

7.如权利要求6所述的遮光导电胶带，其特征在于，还包括基材层，该基材层选用铝塑复合膜、电解铜箔、软性的压延铝箔、金属镶嵌的导电无纺布以及网格、平纹导电聚酯纤维布中的一种，所述离型层选用硅系离型纸、硅系PET离型膜或硅系PE离型膜中的一种，所述离型层厚度为10～150μm，所述基材层厚度为5～200μm。

8.一种如权利要求7所述的遮光导电胶带的制备方法，该遮光导电胶带为单面胶带，其特征在于包括以下步骤：

(1)涂布液制备：按上述质量份数将异氰酸酯系硬化剂和碳黑色浆加入丙烯酸酯压敏胶黏剂中，搅拌10～30min而形成混合物，用10～30份乙酸乙酯湿润羰基镍粉，然后将润湿后的羰基镍粉加入到上述混合物中，加入剩余的乙酸乙酯，继续搅拌10～20min得均匀稳定的遮光导电胶黏剂组合物，即得所需的涂布液；

(2)将制得的涂布液经200～400目的过滤网过滤后，均匀地涂布于离型层上，涂布厚度为5～100μm，然后在50～130℃的烘道中干燥1～8min，接着与基材层进行贴合、卷取，即得所需的具有强屏蔽性能的遮光导电单面胶带。

9.一种如权利要求7所述的遮光导电胶带的制备方法，该遮光导电胶带为双面胶带，其特征在于包括以下步骤，

(1)涂布液制备：按上述质量份数将异氰酸酯系硬化剂和碳黑色浆加入丙烯酸酯压敏胶黏剂中，搅拌10～30min而形成混合物，用10～30份乙酸乙酯湿润羰基镍粉，然后将润湿后的羰基镍粉加入到上述混合物中，加入剩余的乙酸乙酯，搅拌10～20min得均匀稳定的遮光导电胶黏剂组合物，即得所需的涂布液；

(2)将制得的涂布液经200～400目的过滤网过滤后，均匀地涂布于离型层上，涂布厚度为5～100μm，然后在50～130℃的烘道中干燥1～8min，接着与基材层的其中一面进行贴合、卷取；

(3)将过滤后的涂布液均匀涂布于另一离型层上，涂布厚度为5～100μm，经50～130℃的烘道中干燥1～8min与上述基材层的另一面贴合、卷取，即制得所需的具有强屏蔽性能的遮光导电双面胶带。