[发明专利]短切碳化硅纤维增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201510968238.8 申请日: 2015-12-21
公开(公告)号: CN105541197A 公开(公告)日: 2016-05-04
发明(设计)人: 何培刚;苑景坤;贾德昌;杨治华;段小明;王胜金;周玉 申请(专利权)人: 哈尔滨工业大学
主分类号: C04B28/00 分类号: C04B28/00
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 牟永林
地址: 150001 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 碳化硅 纤维 增强 硅酸盐 聚合物 复合材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.短切碳化硅纤维增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法,其特征在于短切碳化硅 纤维增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法是按以下步骤完成的:

一、在温度为600℃~900℃的条件下,将铝硅酸盐原材料煅烧1h~5h,得到活性铝硅酸 盐原材料;

二、在室温条件下,将活性铝硅酸盐原材料与短切碳化硅纤维球磨混合24h~48h,得 到球磨混合物;

所述的短切碳化硅纤维的长度为2mm~10mm,所述的球磨混合物中短切碳化硅纤维的 体积百分数为0.5%~5%;

三、将碱金属氢氧化物加入到硅溶胶里,磁力搅拌48h,即得到碱激发溶液;

所述的碱金属氢氧化物与硅溶胶中二氧化硅的摩尔比为1:1;

四、将球磨混合物与碱激发溶液混合,并在室温条件下,机械搅拌并超声震荡0.5h~2h, 得到铝硅酸盐聚合物料浆;

所述的球磨混合物中活性铝硅酸盐原材料与碱激发溶液中二氧化硅的摩尔比为1:1;

五、将铝硅酸盐聚合物料浆注入模具,套袋密封,然后在温度为60℃~80℃下固化3 天~7天,得到短切碳化硅纤/铝硅酸盐聚合物复合材料。

2.根据权利要求1所述的短切碳化硅纤维增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法, 其特征在于步骤一中所述的铝硅酸盐原材料为高岭土、粘土、粉煤灰或高炉炉渣。

3.根据权利要求1所述的短切碳化硅纤维增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法, 其特征在于步骤三中所述的碱金属氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化铯。

4.根据权利要求1所述的短切碳化硅纤维增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法, 其特征在于步骤二中所述的短切碳化硅纤维的长度为2mm。

5.根据权利要求1所述的短切碳化硅纤维增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法, 其特征在于步骤二中所述的短切碳化硅纤维的长度为5mm。

6.根据权利要求1所述的短切碳化硅纤维增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法, 其特征在于步骤二中所述的短切碳化硅纤维的长度为8mm。

7.根据权利要求1所述的短切碳化硅纤维增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法, 其特征在于步骤二中所述的球磨混合物中短切碳化硅纤维的体积百分数为0.5%。

8.根据权利要求1所述的短切碳化硅纤维增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法, 其特征在于步骤二中所述的球磨混合物中短切碳化硅纤维的体积百分数为1.0%。

9.根据权利要求1所述的短切碳化硅纤维增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法, 其特征在于步骤二中所述的球磨混合物中短切碳化硅纤维的体积百分数为2.0%。

10.根据权利要求1所述的短切碳化硅纤维增强铝硅酸盐聚合物复合材料的制备方法, 其特征在于步骤二中所述的球磨混合物中短切碳化硅纤维的体积百分数为3.0%。

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