[发明专利]一种环氧灌封胶及其制备方法

说明书

本发明涉及一种由A、B两种组分组成的环氧灌封胶，在实际使用过程中将A、B两种组分按照重量比A：B＝15：1进行混合，待混合均匀后即可使用。本发明固化前流动性好，填充性强，操作简单，固化放热低；固化后收缩率低，具有很高的抗压强度及良好的冲击韧性，并且无腐蚀、无毒害，室温固化12h后即可投入运行。适用于破碎机衬板，球磨机衬板等受到极大冲击压力部件与基体部件的支撑加强，可以使衬板与基体部件100％接触，大大提高其承载能力。

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种环氧灌封胶及其制备方法。

背景技术

在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，各部门生产中废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。因此，破碎机械在许多部门起着重要作用。而破碎机的衬板与基体之间是需要填充/支撑，同时在设备受到破碎矿石的冲击或载荷振动时作为缓冲材料。

目前在市场上主要有水泥、铅锌合金及环氧材料等三种填充材料。水泥易碎、铅锌有毒，因此环氧灌封材料的市场越来越大，但在市场上对环氧灌封材料的主要诟病之处在于固化速度与固化放热、固化收缩率的问题。对于普通的破碎机而言，破碎机的衬板与基体之间缝隙一般在10mm-100mm之间，灌胶量在150kg左右，这么大的用胶量要求环氧灌封胶固化时放热量要低，固化收缩小，同时要满足室温可以固化，具有高强度高抗冲击性能。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种室温固化低放热低收缩高强度环氧灌封胶，其主要用于破碎机的衬板与基体之间填充/支撑，同时在设备受到破碎矿石的冲击或载荷振动时作为缓冲材料，也用于球磨机耐磨衬板和筒体间隙的结构补强材料，起到抗冲击振动的作用。

为实现上述发明目的，本发明提供了如下技术方案：

一种环氧灌封胶，由A、B两组分组成，其中，A组分由以下重量份的组分组成：

混合环氧树脂20～42份，增韧剂2～10份，混合稀释剂1.5～3.0份，消泡剂0.1～0.5份，球形硅微粉50～70份，气相白炭黑0.05～0.1份；

B组分由以下重量份的组分组成：

混合胺类环氧固化剂90～96份，环氧促进剂4～10份；

使用时，所述A、B两组分的重量比为A:B＝15:1。

进一步地，所述的混合环氧树脂是E-51环氧树脂和双酚F环氧树脂的混合物，其中E-51环氧树脂用量为环氧树脂总重量的60～80％，双酚F环氧树脂用量为环氧树脂总重量的20～40％。

进一步地，所述的增韧剂是端环氧基液态丁腈橡胶(ETBN)和活性纳米碳酸钙混合物；其中端环氧基液态丁腈橡胶(ETBN)和活性纳米碳酸钙的质量比是1：2。

进一步地，所述的混合稀释剂是单官能团环氧类稀释剂和苯甲醇混合物，它可以是C12-14醇缩水甘油醚，正丁基缩水甘油醚，苯基缩水甘油醚中的一种或者几种与苯甲醇的混合物。

进一步地，所述的球形硅微粉是由粒径是5μm的球形硅微粉和粒径是40μm的球形硅微粉混合而成，其中5μm的球形硅微粉和40μm的球形硅微粉质量比是1:1。

进一步地，所述的混合胺类环氧固化剂是由聚酰胺固化剂、脂环胺固化剂、脂肪胺固化剂组成，可以是异弗尔酮二胺、1,3-环己二甲胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、亚油酸二聚体与三乙烯四胺加成物中两种以上的混合物。