[发明专利]轧辊轴承座卡紧环及其安装方法

说明书

本发明公开了轧辊轴承座卡紧环，包括卡环Ⅰ，所述卡环Ⅰ一端连接有卡环Ⅱ，所述卡环Ⅰ的另一端连接有卡环Ⅲ，所述卡环Ⅱ端部和所述卡环Ⅲ端部通过锁紧螺栓连接，所述卡环Ⅱ和卡环Ⅲ锁紧螺栓连接的一端上设有连接所述卡环Ⅱ和卡环Ⅲ的连接板；锁紧螺栓和连接板共同作用下，卡紧环可靠稳定的装配在轴承座上；连接板为增加的紧固措施，在锁紧螺栓失效后，连接板起到锁紧功能，具有防脱功能；重要的是连接板在发生变形、断裂时，能够直接、明显起到警示作用，方便于点检、更换，提高安全性，保证轧机的正常生产。

技术领域

本发明涉及热轧板带轧辊轴承座，具体涉及轧辊轴承座卡紧环及其安装方法。

背景技术

轧辊轴承座卡紧环是轴承座装配、固定的卡紧结构。现有技术中，轧辊轴承座卡紧环具有缺陷。

一是轧机生产过程中对轧辊轴承座卡紧环产生冲击和轴向力，会造成卡紧环的锁紧螺栓失效，使卡紧环对轴承座的卡紧、固定功能失效；造成轧机轧制过程中无法窜辊，轴承座卡在轧机机架，严重影响轧机生产，造成较大轧机换辊事故。

二是轧辊轴承座卡紧环失效、脱落较难发现，每个轴承座卡紧环工况不同，卡紧环的锁紧螺栓失效的周期也不同，给点检、更换卡紧环带来较大难度，每年发生3-4次卡紧环失效、脱落事件，无法避免卡紧环脱落对轧机的影响。目前只能加强对轴承座点检的频率，缩短卡紧环的更换周期，降低备件的使用寿命，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供具有防脱功能，安全性高，保证轧机生产的轧辊轴承座卡紧环及其安装方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

该轧辊轴承座卡紧环，包括卡环Ⅰ，所述卡环Ⅰ一端连接有卡环Ⅱ，所述卡环Ⅰ的另一端连接有卡环Ⅲ，所述卡环Ⅱ端部和所述卡环Ⅲ端部通过锁紧螺栓连接，所述卡环Ⅱ和卡环Ⅲ锁紧螺栓连接的一端上设有连接所述卡环Ⅱ和卡环Ⅲ的连接板。

所述连接板一端和所述卡环Ⅱ通过螺栓连接，所述连接板的另一端和所述卡环Ⅲ通过螺栓连接。

所述连接板为平板，所述卡环Ⅱ上设有和所述连接板一端贴合的安装平面，所述卡环Ⅲ上设有和所述连接板的另一端贴合的安装平面。

所述卡环Ⅰ为半圆形结构。

所述卡环Ⅱ和卡环Ⅲ结构相同。

所述卡环Ⅱ和卡环Ⅲ内壁为弧形结构。

该轧辊轴承座卡紧环的安装方法，具体为：将卡环Ⅱ和卡环Ⅲ分别连接在卡环Ⅰ的两端上，卡环Ⅰ、卡环Ⅱ和卡环Ⅲ套在轧辊轴承座上；将卡环Ⅱ和卡环Ⅲ通过锁紧螺栓连接后，再将连接板对准卡环Ⅱ和卡环Ⅲ上的安装平面，将连接板一端和卡环Ⅱ通过螺栓连接，连接板的另一端和卡环Ⅲ通过螺栓连接，实现卡紧环的安装。

本发明的优点在于：该轧辊轴承座卡紧环，锁紧螺栓和连接板5共同作用下，卡紧环可靠稳定的装配在轴承座上；连接板为增加的紧固措施，在锁紧螺栓失效后，连接板起到锁紧功能，具有防脱功能；重要的是连接板在发生变形、断裂时，能够直接、明显起到警示作用，方便于点检、更换。卡紧环结构可靠，轧机无法窜辊、稳定轧机生产，同时避免轧辊轴承座卡在轧机机架，造成较大换辊事故，方便点检，起到事故的警示作用，降低生产成本，延长备件使用寿命。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明轧辊轴承座卡紧环的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、卡环Ⅰ，2、卡环Ⅱ，3、卡环Ⅲ，4、锁紧螺栓，5、连接板。

具体实施方式