[发明专利]一种热水制造控温系统

说明书

技术领域

本发明涉及热水制造领域，尤其是涉及一种热水制造控温系统。

背景技术

现有的热水制造系统通过将凉水通入热水罐，关闭系统出水阀，连通热水罐与换热器之间的循环管路，然后通过泵将水在热水罐和一个换热器间进行循环加热，换热器出口的水温达到温度要求时，需要热水的情况下，就停止热水循环，打开系统出水阀将热水输出系统。当工艺上需要用热水的时候，必须要保证换热器热水出口温度达到工艺设定温度，系统出水阀才会自动打开同时停止热水循环，热水制造系统向外供热水，当工艺上不需要热水时，系统出水阀自动关闭同时热水在热水罐和换热器之间循环。

这个系统的问题是随着热水罐中液位的下降，新的凉水通过阀自动补入热水罐，使热水罐中的水温急剧下降，由于只有一级控温，造成换热器出口温度传感器感测的温度出现瞬时波动，使当工艺上需要用水的时候，由于换热器出口温度达不到工艺设定温度，热水只能回流循环而无法提供给下游工艺热水，大大加长了工艺加工时间。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种温控精确，能够避免需要热水时水温达不到只能循环加热而不出热水的弊端，而且能根据工艺需要获得不同温度热水的热水制造控温系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种热水制造控温系统，包括输送装置和控温装置，

所述的输送装置包括热水罐、换热机构及将水从热水罐输送至换热机构的泵，所述的热水罐上设有系统进水管路；所述的换热机构由多个换热器组成，每个换热 器均设有进水口、出水口和给热介质通道，第一个换热器的进水口为换热机构进水口，最后一个换热器的出水口为换热机构出水口，后面的换热器的进水口与前面的换热器的出水口相连，换热机构出水口设有换热机构至热水罐的回水管路和系统出水管路，每个换热器的给热介质通道分别与给热介质管路相连；

所述的控温装置由液位控制机构和温度控制机构组成，所述的液位控制机构由流量控制器、设置在热水罐上的液位传感器及设置在系统进水管路上的控制阀组成，所述的温度控制机构包括控制器、设置在每个换热器出水口的温度传感器、设置在每个换热器的给热介质管路上的控制阀、设置在系统出水管路上的控制阀和设置在回水管路上的控制阀。

所述的温度控制机构通过设置在每个换热器出水口的温度传感器将温度信号传递给控制器来控制设置在每个换热器的给热介质管路上的控制阀、设置在系统出水管路上的控制阀和设置在回水管路上的控制阀。

所述的回水管路上还设有旁路管道。

所述的旁路管道上设有小口径常开阀。

所述的换热机构包括两个换热器。

所述的换热机构中前面的换热器出水口的温度传感器的温度设定值低于后面的换热器出水口的温度传感器的温度设定值。

所述的系统进水管路上的控制阀、系统出水管路上的控制阀和回水管路上的控制阀均为具有开关二位置的气动蝶阀，所述的换热器的给热介质管路上的控制阀为具有开度控制的比例控制阀。

本发明采用的换热机构为至少两个换热器，在每个换热器的出口设置温度传感器，使得该系统具有至少两级温控功能，工作时，系统通过对每个换热器上的温度传感器设计不同的温度，且使得前面的换热器出口的温度传感器的温度设定值低于后面的换热器出口的温度传感器的温度设定值，温度控制机构通过每个换热器出水口的温度传感器将每个换热器出水口的温度信号传递给控制器来控制每个换热器加热介质的流量，通过这样的多级温控，使得最后一个换热器的出水口的温度达到稳定。而且通过在回水管路上设置带有常开阀的旁路管道，使得不管需不需要热水，始终有部分热水在热水罐和换热机构之间循环，热水罐里的水温不会由于系统进水管路补入凉水而波动较大，而是保持在稍低于第一个换热器出口的温度传感器的温度设定值的一个温度区间内，能够进一步降低热水罐由于补水造成的温度波动。本 发明还可以在需要换热机构中的某个换热器的出口设定温度的热水时，只需要通过控制器将该换热器之后的换热器的温度传感器屏蔽，关掉该换热器之后的换热器的加热介质管路上的控制阀，就可以得到该换热器出口设定温度的热水。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)具有多级温控功能。至少两个换热器，在每个换热器的出口设置温度传感器，使得该系统具有至少两级温控功能，使得工艺温度控制更加精确。